Које су главне врсте производа од силицијум карбида и која је њихова употреба?

Производи од силицијум карбида долазе у различитим облицима, произведени коришћењем сировина од силицијум карбида и различитим техникама обраде. Производи од силицијум карбида могу се поделити у многе категорије, са различитим типовима за различите примене. Дакле, које су главне врсте производа од силицијум карбида и њихова употреба? Данас ћемо вам их представити!

Врсте и употреба производа од силицијум карбида:

1. Индустрија металних производа

Производи од силицијум карбида користе своју отпорност на топлоту, високу чврстоћу, одличну топлотну проводљивост и отпорност на удар као материјали за индиректно загревање високе-температуре, као што су пећи за вертикално фракционисање, посуде за дестилационе куле, алуминијумске електролитичке ћелије, облоге пећи за ковање бакра, заштитне плоче за пећи са цинк прахом.

2. Примена производа од силицијум карбида у индустрији челика

Користећи отпорност на корозију силицијум карбида, отпорност на термички удар, отпорност на хабање и добра својства преноса топлоте, користи се у облогама великих{0}} високих пећи за производњу гвожђа како би се продужио њихов радни век. Користећи свој високи коефицијент преноса топлоте, одлична својства преноса топлоте и високу чврстоћу при печењу, силицијум карбид се користи у производњи намештаја за пећи од танке-металне плоче. Ово не само да смањује запремину намештаја за пећи, већ и побољшава капацитет утовара и квалитет производа индустријских пећи, скраћујући време производње. Идеалан је индиректни материјал за печење керамичких глазура.

3. Примена производа од силицијум карбида у металуршкој и прерађивачкој индустрији минерала

Силицијум карбид има снагу која је друга од дијаманта и јаку отпорност на хабање. То је одлична сировина за-цеви отпорне на хабање, центрифугална импелера, коморе за пумпе, хидроциклоне и облоге резервоара за руду. Његова отпорност на хабање је 5-20 пута већа од сировог гвожђа и пластике, што га чини једним од најбољих материјала за примену у ваздухопловству.

Примене у керамичкој индустрији и индустрији брусних точкова: Користећи свој високи коефицијент преноса топлоте, одлична својства преноса топлоте и високу чврстоћу печења, силицијум карбид се користи у производњи намештаја за пећи од танких{0}} плоча. Ово не само да смањује запремину намештаја за пећи, већ и побољшава капацитет утовара и квалитет производа индустријских пећи, скраћујући време производње. Идеалан је индиректни материјал за печење керамичких глазура.

Производи од силицијум карбида могу се категорисати у више типова, у зависности од сценарија примене. Обично се више користе у механичкој опреми. Горе је детаљан увод у „Које су кључне карактеристике и главне употребе производа од силицијум карбида?“

Карактеристике и методе синтезе производа од силицијум карбида

Сировине од силицијум карбида имају више тачке топљења, углавном изнад 3000 степени, као што су ТиЦ (3107 степени) и ЗрЦ (3530 степени). У релативно високим условима, карбиди ће оксидирати, али већина и даље има већу отпорност на оксидацију од метала са вишом тачком топљења, а такође и већу од графита и угљеника високе -чистоће. Већина карбида има високу тврдоћу и добру електричну и топлотну проводљивост. Нека својства карбида су приказана у табели 8-6. Основне методе синтезе карбида укључују: директну реакцију метала са угљеничним прахом; литијум алуминијум хидрид (реакција хидроксида са угљеником); и реакција метала са гасовима који садрже угљеник.

Како се производе производи од силицијум карбида?

Производња производа од силицијум карбида захтева сировине од силицијум карбида. Метода индустријске производње силицијум карбида укључује мешање кварцног песка (56%), коксног угља (35%), пиљевине (7%) и соли (2%) заједно и загревање смеше на око 2200 степени у електричној пећи. Со уклања остатке из кварцног песка и коксног угља, док пиљевина ствара отворе за вентилацију, олакшавајући ослобађање гаса. Стубчасти отпорни грејни елемент, састављен од силицијум карбида или честица угљеника, постављен је у центар пећи, а сировине га блиско окружују. Добијени мали кристали се дробе, исперу киселином и алкалијом, а затим магнетно раздвајају да би се уклонило преостало гвожђе. Након сушења добија се сировина силицијум карбида.