Које су карактеристике перформанси материјала Х13 са тврдоћом од 48-52 ХРЦ? 17. маја 2026. године

У циљу постизања равнотеже између високе чврстоће, изузетне жилавости и изузетне отпорности на хабање, Х13 материјал се најбоље понаша када је његова тврдоћа између 48 и 52 ХРЦ. Добро ради са калупима који су изложени високим температурама и притисцима.

 

1. Важне мере учинка

Индикатори учинка

Перформансе

Објашњење

Тврдоћа

48–52 ХРЦ

Ако је превисок, постаје ломљив; ако је прениска, већа је вероватноћа да ће се срушити. Идеална равнотежа се налази у овом опсегу.

Тоугхнесс оф Импацт

15–20 Ј/цм²

Fracture resistance has been much enhanced; >18 Ј/цм² је одлично.

Отпорност на абразију

знатно побољшана.

Матрица је подржана финим, расутим карбидима, који успоравају стопу хабања.

Живот топлотног замора

више од 30% дуже.

одложено пуцање, уједначена микроструктура и стабилно ширење током термичког циклуса.

Преостали стрес

Мање или једнако 100 МПа

Низак напон значајно смањује могућност пуцања током обраде и сервисирања.

Практична употреба: Х13 вруће млазнице које су два пута темпериране на 580 степени имају животни век од више од 500.000 циклуса, конзистентну тврдоћу од 49,8 ХРЦ и отпорност на удар од 17,3 Ј/цм².

 

2. Особине металографије

Структура матрикса: фини карбиди широко распршени и једнолично каљени мартензит;

Нема абнормалне структуре: нема мрежних карбида, неопуштеног мартензита или оксидације на граници зрна;

Уједначеност структуре: Утисак "тврда површина, мека унутрашњост" избегава се тако што нема значајних структурних одступања између дебелих и танких пресека.

Да би се гарантовала чиста и конзистентна микроструктура, саветује се узорковање најмање 5% сваке серије и испитивање под микроскопом од 400×.

 

3. Осигурање процеса и квалитета

Спровести два круга каљења: Да би се у потпуности ослободио стрес, узорак мора да се охлади на собну температуру након првог каљења;

За прецизну контролу температуре, користите пећ за ПИД контролу температуре са температурном разликом пећи мањом или једнаком ±5 степени и подешавањем од 580 степени ±5 степени;

Адекватно време држања: више од или једнако 2 сата сваки пут, плус 30 минута за сваких 25 мм дебљине у случају дебљих делова;

Архивирање података: За следљивост, сачувајте резултате испитивања и криве температуре пећи.

„Архивирање података, поузданост организације и усклађеност перформанси“ су три најпоузданија безбедносна принципа.