Који су показатељи перформанси материјала Х13 након каљења?

Тврдоћа, жилавост, отпорност на хабање, век трајања топлотног замора и ниво преосталог напрезања су примарни показатељи перформанси Х13 материјала након каљења. Заједно, ови показатељи утврђују поузданост калупа и перформансе услуге у окружењима са високим-температурама и високим{3}}притисцима.

 

1. Основне мере учинка и смернице

Индикатори учинка

Оптимални домет након каљења

Тест Процедуре

Објашњење

Тврдоћа

48–52 ХРЦ

Више{0}}тестирање и преносиви тестер тврдоће.

Претерано висока тврдоћа указује на крхкост, док претерано ниска тврдоћа указује на брзо урушавање.

Тоугхнесс оф Импацт

15–20 Ј/цм²

Цхарпи тест на удар.

Fracture resistance is reflected; >18 Ј/цм² је добро.

Отпорност на абразију

знатно побољшана.

верификацију стварних услова рада или тест хабања{0}}блока прстена.

Отпорност на хабање је побољшана фино распоређеним карбидима.

Живот топлотног замора

више од 30% дуже.

статистику модула или тест термичког циклуса.

одложено пуцање и висока хомогеност микроструктуре.

Преостали стрес

Мање или једнако 100 МПа

Кс{0}}дифракција Кс зрака (КСРД).

Преоптерећење може брзо довести до раног квара или пуцања машинске обраде.

Практични случај: Х13 врућа млазница са животним веком који прелази 500.000 циклуса и стабилном тврдоћом од 49,8 ХРЦ и ударном жилавошћу од 17,3 Ј/цм² је каљена на 580 степени два сата и два пута.

 

2. Захтеви за металографску структуру (микроскопска верификација)

Структура матрикса: фини карбиди широко распршени и једнолично каљени мартензит;

Одсуство абнормалне структуре: одсуство мрежастих карбида, неопуштеног мартензита и оксидације граница зрна;

Конзистентност структуре: Утисак "тврда површина, мека унутрашњост" избегава се тако што нема значајних структурних одступања између дебелих и танких пресека.

Да би се обезбедила чиста и хомогена структура, саветује се узорковање најмање 5% сваке серије и испитивање под микроскопом од 400×.

 

3. Помоћни индикатори процеса Следеће контроле процеса се могу користити за индиректну процену усклађености перформанси чак иу одсуству деструктивног испитивања:

Двоструко каљење: Пре другог каљења, пећ се мора оставити да се охлади на собну температуру.

За прецизну контролу температуре користите ПИД температуру{0}}контролисану пећ са температурном разликом пећи мањом или једнаком ±5 степени и поставком од 580 степени ±5 степени.

Адекватно време држања: Свако време држања треба да буде најмање два сата; за дебље комаде, додајте тридесет минута на сваких двадесет-пет милиметара дебљине.

Одржавање температурних кривуља пећи: Да бисте гарантовали следљивост, водите темељну евиденцију о грејању и хлађењу за сваку пећ.

Принципи безбедности: Најпоузданија стратегија комбинује „архивирање података, организациону поузданост и усклађеност перформанси“.