Који су захтеви модела перформанси за 3Д штампање калупа?

Користи се за бризгање, дување, екструзију, ливење под притиском или ковање, топљење, штанцање, истезање и друге калупе и алате. Укратко, калупи су алати који обликују производе. Алат се састоји од различитих делова, а различити калупи се састоје од различитих делова. Углавном обрађује облик производа променом физичког стања материјала за обликовање. Често користимо калупе за израду неких ручних дасака.
1, Отпорност на хабање
Када се челична гредица подвргне пластичној деформацији у шупљини калупа, челична гредица тече и клизи дуж површине шупљине калупа, изазивајући озбиљно трење између површине шупљине калупа и челичне гредице, што доводи до квара калупа услед хабања. Стога је отпорност материјала на хабање једно од основних својстава важних за калуп. Тврдоћа је главни фактор који утиче на отпорност на хабање.
2, јака жилавост
Услови рада модела 3Д штампања су углавном лоши, а неки често носе велика ударна оптерећења, што доводи до кртог лома. Да би се спречило изненадно крто ломљење делова калупа, калупи треба да имају високу чврстоћу и жилавост. Жилавост калупа углавном зависи од садржаја угљеника, величине зрна и микроструктуре материјала.
3, перформансе прелома замора
Током 3Д штампања калупа, заморни лом се често дешава под дуготрајним цикличним стресом. Његови облици укључују лом услед замора од вишеструког удара, лом услед замора при затезању, лом од контактног замора и лом услед замора при савијању.
4, перформансе високе температуре
Када је радна температура калупа висока, тврдоћа и чврстоћа се смањују, што доводи до раног хабања или пластичне деформације и квара калупа. Стога, материјал калупа треба да има високу стабилност отпорности на каљење како би се осигурало да калуп има високу тврдоћу и чврстоћу на радној температури.