Који су специфични кораци за инсталирање сензора температуре на машини за убризгавање?

Сљедећи су специфични кораци за инсталирање температурне сензора машине за бризгање, које су организоване као што следи у комбинацији са инсталационим спецификацијама индустријске опреме и структурних карактеристика машине за бризгање:
1. Припрема пре инсталације
Опрема искључења и заштита сигурности
Искључите снагу машине за бризгање и закључајте је ознаком да бисте осигурали да се опрема потпуно искључи.
Носите заштитну опрему као што су рукавице за високу температуру и наочаре како би се избегло контакт са дијеловима високих температура (као што су бачве и калупе).
Потврдите модел и спецификације сензора
Проверите да ли је врста сензора (термоелемент \/ топлотни отпорник, као што је Ј-типе термоелементе К-типа термоелектрана или ПТ100 топлотна отпорника), асортиман мерења температуре и инсталациони интерфејс (величина теме (величина теме као и м12 × 1.5, м16 × 1.5 итд.) Ускладите захтеве опреме.
Припремите алате и материјале
Алатке: кључ, одвијач, мултиметар, изолациона трака, отпорна на високим температурама (као што је силиконски високи темпераранни), кључ за обртни момент (обртни момент према упутствима).
МАТЕРИЈАЛИ: Причвршћивања сензора (као што су вијке рукаве, прирубнице), жице (висока температура отпорна на заштићене жице) и прикључци ожичења.
2 Избор положаја и инсталације
Према карактеристикама компоненти машина за убризгавање машина, пожељно је да се инсталира на следеће локације (погледајте "делове који треба да буду инсталирани" у претходном дијалогу):
Одељак за бачву \/ вијак: равномерно распоређен дуж аксијалног смера бачве (одељак за храњење, пресек за компресију), сензорска сонда мора да буде уметнута 1\/3 ~ 1\/2 дубине бачве, контактирајући растопљени материјал или метални зид.
Млазница: Инсталирана на предњем крају млазнице, близу канала топљења, како би се осигурало да мерење температуре одражава стварну температуру убризгавања.
Калуп: Избушите рупе у шупљини, језгри или врућој плочици и уградите сонду са или мало нижим од површине калупа како не би утицали на затварање калупа.
Избегавајте подручје: Избегавајте директно испод грејног прстена (да бисте спречили локално прегревање), механички покретни делови (као што су водичи за шаблоне, вијчани лежајеви), рупе за хлађење воде или нафтним круговима (како би се избегле флуктуације температуре).
3. УПОЗОРЕЊЕ КОРАКА ИНСТАЛАЦИЈЕ
1. Инсталација сензорског тела
Навојне везе (обично се користи за бачве \/ млазнице):
Очистите отвор за инсталацију на циљном положају да бисте били сигурни да нема отпадака или бура.
Нанесите малу количину заптивача са високим температурама на нит сензора (избегавајте уношење на крају температуре), поравнајте навојни отвор и затегните га у смеру казаљке на сату и затегните га кључем према наведеном обртном моменту (избегавајте претерано затезање сонде).
Проверите да ли је сензор окомит на инсталациону површину и да ли је сонда у потпуности уметнута на место (избегавајте излагање половине у ваздух).
Уграђена инсталација (калуп \/ Хот Руннер):
Нанесите термичку маску у унапред постављену рупу калупа да бисте побољшали ефикасност топлотне проводљивости.
Нежно притисните сензорску сонду у рупу да бисте осигурали чврсто постављање и закључајте га прстеном за причвршћивање или задржавање пролећа споља да би га спречило да се то отпустите током демонтације.
2 Ожичење и линијски распоред
Повежите сигналне каблове:
Различите ожичење према врсти сензора (обратите пажњу на позитивне и негативне ступове термоелете и разликовати се између трожилних \/ четворокочних система за термичке отпорнике) и користите мултиметар да бисте потврдили континуитет линије.
Заштитите кабл кроз металну цев за навоје или отпорна на високу температуру, далеко од електромагнетних извора сметњи, као што су завојнице и мотори за грејање.
Изолирајте терминале ожичења и исправите каблове са кабловским везама да не бисте лабавили конектори због повлачења.
Приземљење (ако је потребно):
Метална љуска сензора мора бити поуздано уземљена да спречи електростатичко сметње (посебно у окружењима високог фреквенцијског грејања).
3. Фиксирање и заптивање
Након постављања барела \/ млазнице, провјерите јаз између сензора и гријања да бисте спречили да се грејни прстен контактира стамбености сензора и проузрокује одступање температуре.
Сензор на калупу треба да осигура да се уградна отвор запеча да се спречи продирање топљења или хлађења воде током процеса убризгавања (на високим температурама отпорно на заптивање могу се користити као помоћ).
ИВ. Уклањање погрешака и калибрација
Проверите пре напајања
Поново провјерите да ли је ожичење тачно, да ли се сензор чврсто поставља и да ли кабл није оштећен.
Тест за укључивање
Постепено повећавајте температуру на радно температуру опреме, поштујте да ли је екран за контролу температуре стабилан и да ли је у складу са температурном логиком суседних секција (као што је температура бачве повећава од леђа натраг).
Упоредите стварну измерену вредност инфрацрвеног термометра са очитавањем сензора. Ако одступање прелази ± 2 степена, потребно је калибрисати или поново инсталирати (метода калибрације се врши према приручнику сензора).
Ненормално руковање
Ако се прикаже "отворени круг" или "кратак круг", проверите да ли је терминал ожичења лабав и да ли је сензорска сонда оштећена.
Ако температура флуктурира ненормално, проверите да ли је узрокована прекомерна јаз у отвору за инсталацију, лоше заптивање или лош контакт сензора.
5. Завршетак и снимање
Чишћење сајта
Уклоните сувишне материјале, очистите површину опреме и осигурајте да нема алата или остатака крхотина.
Архивирање записа
Снимите модел сензора, локацију инсталације (као што је "други део барела, леве стране млазнице"), калибрационе параметре и датум уградње да бисте олакшали накнадно одржавање.
Надгледање суђења
Покрените производњу током 30 минута, посматрајте да ли је контрола температуре стабилна, да ли је квалитет производа (као што је ознаке за заваривање, скупљање) утицати на температуру и достави га за употребу након што потврдите да нема ненормалности.
Превентивне мере
У окружењима високих температура (као што су одељци за бачве), избегавајте директан контакт између сензорске жице и грејног прстена и користите изолационе рукаве за заштиту.
Током редовног одржавања (препоручује се једном квартал), проверите да ли је натезање отежања, лабав навој или оксидационо скалирање на инсталацији сензора и очистите или га замените на време.
Кроз горе наведене кораке може се осигурати да сензор температуре делује стабилно и поуздано на машини за убризгавање, тачно одражава температуру кључних компоненти и осигурава тачност производног процеса.