Шта је речено моделирање таложења (ФДМ)? Ваш водич за приступачно 3Д штампање

Спојени моделирање таложења (ФДМ) је широко кориштен процес производње адитива на којем се термопластични материјал екструдира кроз грејану млазницу и депоновани слој слојем како би се формирао тродинземски објекат . процес . који укључује прецизно хоризонтално кретање платформе и вертикалног кретања грађевинске платформе, што омогућава стварање сложених геометрија .. У употреби материјала, ФДМ је популаран избор за прототипирање, функционално тестирање и коначна делова продукција .

Кључне тачке:
Шта је речено моделирање таложења (ФДМ)? Водич за приступачно 3Д штампање
Дефиниција и преглед ФДМ-а:

Моделирање спојеног таложења (ФДМ) је брзи процес производње прототипирања који користи термопластичне материјале за изградњу слоја објекта по слоју .
То је регистровани заштитни знак Стратасиса, али термин се често користи за описивање сличних 3Д технологија за штампање екструзије .
Процес екструзије материјала:

Процес започиње храном термопластичне филамента у загрејану млазницу .
Млазница загрева материјал за његову тачку топљења, узрокујући да се екструдира у полу-течном стању .
Екструдирани материјал се депонује на платформу за изградњу на контролиран начин, након унапред одређеног пута на основу тродимензионалног модела .
Таложење слојева по слоју:

Млазница се креће хоризонтално, депоновање материјала у облику тренутног слоја .

Након завршетка сваког слоја, платформа за изградњу се помера доле (или млазница се помера горе) да полаже следећи слој .

Ова метода по сложеном слоју се наставља све док целокупни објект не буде у потпуности формиран .

Покретање и прецизност:

Млазница се може прецизно померити хоризонтално под контролом степерског мотора или серво мотора, осигуравајући тачно постављање материјала .

Вертикално кретање платформе са грађевином је подједнако прецизан, који омогућава доследну дебљину слоја и укупну прецизност димензија .

Материјали који се користе у ФДМ-у:

Заједнички материјали укључују АБС (акрилонитрил бутадиене стирена), ПЛА (Полиличка киселина), ПЕТГ (полиетилен терефталат) и разне инжењерске термопластике .

Ови материјали су изабрани на основу механичких својстава, топлотне стабилности и лакоће екструзије .

Апликације ФДМ:

Прототипирање: ФДМ се широко користи за прототипирање због његове брзине и економичности .

Функционално тестирање: делови које произвели ФДМ могу се користити за функционално тестирање јер материјал може опонашати карактеристике коначног дела производње .

Делови за крајње коришћење: У неким случајевима се ФДМ користи за производњу делова за крајње употребу, посебно када је потребно прилагођавање или производњу ниске количине .
Предности ФДМ-а:

Екостичност: ФДМ је једна од најповољнија 3Д технологија штампања, што је омогућило доступним малим предузећима и хобистима .
Материјална разноликост: Доступан је широк спектар термопластичних материјала, са флексибилним својствима материјала .
Једноставност употребе: ФДМ штампачи су релативно једноставни за руковање и одржавање, чинећи их погодним корисницима различите стручности .
Ограничења ФДМ-а:

Површински третман: Делови које произвели ФДМ често имају грубу површину и могу захтевати накнадну обраду за естетске или функционалне сврхе .
Лепљење слојева: снага фдм дела је ограничена адхезијом између слојева, што утиче на укупна механичка својства .
Брзина: Док је ФДМ бржи од неких других метода 3Д штампања, то је и даље спорије од традиционалних производних процеса за велике или сложене делове .
Пост-обрада:

Брушење и полирање: ФДМ делови могу бити приземни и полирани да побољшају површину .
Сликарство и премазивање: делови се могу обојити или пресветити да би побољшали њихов изглед или пружили додатну заштиту .
Жандерство: Онележност је процес топлоте који може да побољша механичка својства одређених материјала .
Будући развој у ФДМ-у:

Иновација материјала: Тренутно истраживање фокусира се на развој нових материјала са побољшаним својствима, попут веће снаге, боља отпорност на топлоту и бољу биокомпатибилност .
Вишетеријански штампање: напредак у ФДМ технологији омогућило је да се користи вишеструки материјали у једном штампању, што резултира сложенијим и функционалним деловима .
Повећана аутоматизација: Футуре ФДМ системи могу да интегришу више аутоматизованих функција, као што су аутоматска промена материјала и уклањање дела, како би се додатно поједноставила процеса производње .
Укратко, способно моделирање депозита (ФДМ) је свестрана и економична 3Д штампарска технологија која користи термопластично екструзија да изгради слој објекта у слоју . то је врхунски избор за прототипирање и завршну делове, међутим, има и на једном ограничењу, као што је и прераспоређивање, као што је и преласко и преласковање и преласко Континуирано технолошко напредовање .