Какав је утицај средњих чврстих честица на брзину корозије цеви за грејање од нерђајућег челика 316?

# Какав је утицај средњих чврстих честица на брзину корозије цеви за грејање од нерђајућег челика 316? Резидуални мицелијум, протеински преципитати и неорганске чврсте честице су често присутни у ферментационим културама које настају током метаболизма соја. Ове суспендоване чврсте материје континуирано стругају и бришу површину 316 грејних цеви од нерђајућег челика у циркулационим цевоводима, што доводи до потпуног уништења пасивног филма-богатог хромом и значајног убрзања корозије у облику точака. Прерано цурење шавова грејних цеви у року од годину дана рада последица је чињенице да многе радионице само прате индикаторе хлоридне и алкалне температуре, занемарујући ерозију чврстих честица. Корелација између степена убрзања корозије и садржаја честица је квантификована у следећој табели.|Масена концентрација чврстих честица|Главна локација абразије|Ниво оштећења пасивног филма|Вишеструки раст стопе корозије|Препоручена стратегија контроле|| ----|----|----|----|----|| Мање од 0,1 г/Л|Мања абразија на глатком телу цеви|Благо равномерно стањивање филма|1,2 пута од стандардне стопе|Недељно једноставно испирање цевовода|| 0,1–0,5 г/Л|Очигледно хабање колена и заварених спојева|Локални пилинг филма, микро изложени метал|2–3 пута од стандардне стопе|Инсталирајте предњи филтер од 100 месх за средњу циркулацију|| 0,5–1,0 г/Л|Дубоки абразивни жлебови на грејним деловима|Континуирани губитак филма на фиксним позицијама|4–6 пута од стандардне стопе|Двонедељно ултразвучно скенирање дебљине зида|| Преко 1,0 г/Л|Озбиљна абразија у облику жлеба на завареним спојевима|Велика изложена метална површина без заштите|8–10 пута од стандардне стопе|Повећајте двостепену филтрацију и скратите циклус ремонта|Пасивни филм од хром-оксида од нерђајућег челика 316 је дебео само неколико микрона, меке текстуре и слабог учинка против хабања. Заштитни филм на зиду цеви се непрестано струже механичким трењем када чврсте честице теку са медијумом великом брзином. Колена цевовода и заварени спојеви су прве локације где се пасивни филм потпуно одваја услед турбуленције течности, пошто су изложени максималном удару честица. Након излагања свежег голог метала, хлоридни јони у медијуму се одмах групишу и формирају ћелије електрохемијске корозије, а јаме се брзо шире под условима високотемпературног загревања. Комбиновано оштећење хемијске корозије и механичке абразије је знатно штетније од једног случаја хлоридне ерозије. Стандардни праг хлорида од 50 ппм омогућава стабилан рад нерђајућег челика 316 у периоду од 2 до 3 године без сметњи чврстих честица. Брзина корозије ће се повећати, а скривене рупе ће се појавити на завареним спојевима у року од пола године ако концентрација чврстих честица пређе 0,5 г/Л, упркос строгој контроли хлорида испод 40 ппм. Као резултат разградње заосталих органских једињења која су причвршћена за абразивне жљебове, производиће се киселе супстанце које ће погоршати локалну корозију и створити унутрашње јаме које је тешко открити. Најдиректнији метод смањења ерозије чврстих честица је употреба опреме за филтрирање са предње стране. Већина мицелија и падавина може се пресрести инсталирањем вишеслојне мрежасте филтрације на улазу у грејну петљу.