Које је оптимално време каљења за Х13 материјал са тврдоћом 48-52 ХРЦ?

За материјал Х13 са тврдоћом од 48–52 ХРЦ, идеалан период каљења је већи или једнак 2 сата за сваки циклус каљења, поновљен два пута. За сваких 25 мм ефективне дебљине, време каљења за дебље делове треба продужити за 30 минута.

 

1. Веза између перформанси и времена каљења

Подешавање времена

Утицај на ефикасност

Оправдање

Дуже или једнако 2 сата (Предложено)

гарантује константно таложење карбида и адекватно каљење мартензита.

Висока тврдоћа и слаба жилавост резултат су непотпуног каљења узрокованог недовољним временом.

Проширено каљење за тешке компоненте

За сваких 25 мм дебљине повећајте за 30 минута.

спречава изглед „меко изнутра, тврдо споља” гарантујући хомогену измену структуре језгра.

Само једно каљење

Преостали напон се не ослобађа у потпуности, што га чини рањивим на пуцање током употребе.

Морају постојати два циклуса каљења; ваздух мора пасти на собну температуру пре другог.

Практична примена: Стандардна процедура у Вухану је 580 степени × 2х × 2 циклуса каљења. Животни век млазнице за вруће воде може премашити 500.000 циклуса, а измерена тврдоћа је стабилна на 49–51 ХРЦ.

 

2. Кључни елементи управљања временом

Прво каљење треба да се обави одмах: Да би се избегло пуцање услед преосталог напрезања, каљење треба обавити што је пре могуће након гашења (препоручено мање од или једнако 4 сата);

Хлађење на собну температуру је кључно: Да би се спречило нагомилавање топлотног стреса, неопходно је хлађење ваздухом на мање од 50 степени између циклуса каљења;

Време држања треба рачунати од тренутка када радни предмет достигне унапред одређену температуру; доследно предгревање треба да се деси пре временског мерења како би се избегла делимична аустенитизација језгра;

Одржавајте температурне профиле пећи: Да би се гарантовала следљивост процеса, свака пећ треба да има свеобухватну евиденцију о грејању и хлађењу.

Студија случаја: Након само три дана рада, тврдоћа језгра калупа Х13 компаније достигла је 53,2 ХРЦ као резултат времена каљења од само 1,5 сата, што је довело до кртог лома.

 

3. Осигурање квалитета и верификација процеса

Тестирајте на три до пет места на сваком предмету (центар, ивица, граница дебљине) на тврдоћу, пазећи да је опсег мањи или једнак 2 ХРЦ и да је просечна вредност 48–52 ХРЦ;

Металографско узорковање: Проверите да ли је микроструктура састављена од расејаних карбида и хомогеног каљеног мартензита, без грубих или мрежастих карбида;

Снимање процеса: За једноставну процену проблема, бележите време задржавања, температуру и оператере.

„Прецизна температура, довољан број тестова и адекватно време“ су три основна безбедносна принципа.