Који је опсег мерења температуре термоелемента типа Н?

Термопар типа Н може да мери температуре од -270 степени до 1300 степени. Може да ради на температурама до 1200 степени дуго времена и до 1300 степени кратко. Ово је један од најстабилнијих и најотпорнијих на оксидацију-термопарова од простих метала тренутно на тржишту за мерење високих температура у индустрији. Обично се користи у високотемпературним оксидационим окружењима као што су металургија, енергетика, ваздухопловство и нуклеарни реактори.




И. Ауторитативна дефиниција опсега мерења температуре и услова употребе



Стандарди Међународне електротехничке комисије (ИЕЦ) и кинески државни стандарди кажу да термопар типа Н (никл-хром{{1}силицијум/никл-силицијум-магнезијум) може да прати температуре између -270 и 1300 степени Целзијуса. Али у стварном-светском инжењерингу, морате да направите разлику између краткорочне-и дугорочне употребе:



Дугорочно{0}}ограничење стабилног рада је 1200 степени Целзијуса. Термопар типа Н може радити континуирано током дугих временских периода у оксидирајућим атмосферама на овој температури са врло малим помаком термоелектричног потенцијала, што показује да је прилично стабилан током времена. Његова тачност класе И је ±1,5°Ц или ±0,25%т (т је измерена температура), што је добро за индустријске примене којима је потребна веома прецизна контрола температуре.



Краткорочно-мерење екстремних температура: 1300 степени Може да поднесе високу температуру од 1300°Ц кратко време (као током експерименталног загревања или отклањања грешака у процесу), али време треба задржати на 30 минута или мање да би се избегло ломљење заштитне цеви или чак и зрна жице постала превише груба.



Ниска{0}}применљивост на ниским температурама: може се мерити до -270°Ц. Не би требало да се користи за прецизна нискотемпературна мерења јер постоји велика нелинеарна грешка у опсегу од -200 до 400 степени Целзијуса. Најпрактичнија употреба је на местима где је температура изнад 400°Ц.



Ограничења употребе:



Строго је забрањена употреба у редукционим или наизменичним атмосферама (као што су оне са Х₂ или ЦО), јер ће то проузроковати предност оксидације материјала негативне електроде, што ће учинити термоелектрични потенцијал нестабилним.



Не препоручује се употреба у вакууму или слабо оксидирајућим ситуацијама, јер то може лако изазвати испаривање компоненти жице термоелемента, што утиче на њихов дуговечност.



Не додирујте сулфид, олово, цинк или друга испарења осим ако не користите добро{0}}запечаћену корундну цев да бисте их држали даље од себе.







ИИ. Предности структуре материјала и перформанси



Термопар Н-типа се састоји од две нове легуре на бази никла-:



Легура никл-хрома-силицијум (Ни-Цр-Си) за позитивну електроду (НП)



Негативна електрода (НН): легура никла, силицијума и магнезијума (Ни-Си-Мг)



Неке од његових главних предности су:



Јака отпорност на оксидацију: Добро функционише у оксидационим атмосферама испод 1200°Ц, отпоран је на -решеткасте редоследе кратког домета и решава проблем нестабилности К- термопарова између 300 и 500°Ц.



Добра термоелектрична линеарност: Однос између термоелектричног потенцијала и температуре је бољи од односа К- типа у опсегу од 400–1300°Ц. Ово олакшава обраду и калибрацију сигнала.



Добра отпорност на радиоактивно зрачење: добро за одређене ситуације, као што је мерење температуре у главној петљи нуклеарних реактора.



У целини ради боље од Типа К: стабилнији је током времена и боље подноси термичке циклусе, што га чини добрим кандидатом за стандардизовани термоелемент од обичних метала.



Али има и неколико јасних недостатака: материјал је тврђи, што отежава обраду; има већу нелинеарну грешку на ниским температурама; а његов термоелектрични потенцијал је мало нижи од типа Е, тако да су вам потребни веома осетљиви инструменти да бисте га искористили.







ИИИ. Уобичајени случајеви употребе и предлози за избор термопарова типа Н- се обично користе у следећим{2}}индустријским секторима на високим температурама:



Металуршка индустрија: Пазите на температуре претварача, високих пећи и пећи за грејање



Енергетски системи: Одржавање зоне сагоревања гасне турбине и котла на одговарајућој температури



Ваздухопловство: Тестирање мотора на високим температурама на испитним столовима



Нуклеарна индустрија: Пазите на температуру система за хлађење реактора



Када бирате термопар, имајте на уму следеће:



Цеви од корунда (Ал₂О₃) или двослојне-керамичке цеви су најбољи материјали за заштитне цеви јер могу да издрже високе температуре и хемикалије.



Пречник жице: Најчешће величине које се користе у индустрији су Φ0.5мм до Φ1.0мм. Тање жице реагују брже, али не трају тако дуго.



Начин уградње: Дубина уметања треба да буде најмање 10 пута већа од пречника заштитне цеви да би се осигурало да је у пуном контакту са медијумом.



Редовна калибрација: Да бисте били сигурни да су мерења тачна, требало би да калибрирате сваких шест месеци.