Шта је двоструки вијак? Упутство за корак по корак према полимеру

Двоструки вијак је кључни процес полимера и материјала који се користе за мешање, мешавање и хомогенизација материјала у јединствени производ подразумева више секвенцијалних корака, а сваки доприноси коначном квалитету усавршавања, топљењем, топљењем, мешање, свака фаза, свака фаза је пажљиво контролисана да би се осигурала оптималност и униформност и униформност и кондиционирање, а свака фаза је пажљиво контролисано уједначеним секвенцијалним корацима који доприноси коначном квалитету сложеног материјала . ови кораци. Перформансе . Кључни кораци су детаљно описани у наставку да би се пружило свеобухватно разумевање процеса двоструког вијака .

Шта је двоструки вијак? Упутство за корак по корак према полимеру
Храњење

Сврха: Увести сировине у Твин вијак екструдер .
Проток процеса: Чврсти материјали (полимери, адитиви, пунила итд. .) нахраните се у екструдер преко волуметријског или гравиметријског улагача .
Волуметријски метар материјала за волумен, док је гравиметријски мерач хранилица по тежини, осигуравајући прецизну контролу стопе наношења .
Разматрања:
Правилно храњење осигурава стални проток материјала, спречавање прекида у процесу убој .
Дегассинг и сабијање материјала са ниским густином јавља се у овој области да их припреми за накнадне кораке за прераду .
Топљење

Сврха: Да бисте претворили чврсте материјале у растопљену државу за лакше мешање и обраду .
Обрада: Материјал се загрева бубањ грејањем и механичком смицањем генерисаном ротирајућем вијком .
Вијак је дизајниран са специфичном геометријом за побољшање преноса топлоте и ефикасност топљења .
Напомене:
Температурна контрола је кључна за избегавање топлотне деградације материјала .
Зона топљења мора осигурати потпуну и уједначени топљење да би се добила јединствена смеша .
Преношење

Сврха: Преносећи растаљени материјал преко екструдера .
Процес: ротирајуће вијак помера материјал напред дуж барела .
Дизајн вијака (Е . Г . Питцх, дубина лета) утиче на преношење ефикасности и материјалног боравка о пребивалишту .
Разматрања: Преношење мора бити у складу са одржавањем сталног протока материјала и спречити повратак или стагнацију .
Исправна геометрија вијака осигурава ефикасно преношење материјала без да конзумира превише енергије .}
Мешање

Сврха: Да би се постигло једнолично мешање свих састојака (полимери, адитиви, пунила итд. .) .
Процес: Мешање се изводи механизмима дистрибуције и дисперзијом .
Дистрибуирано мешање дистрибуира и састојке равномерно током материјала .
Дисперзивна мешање разбија агломерати и осигурава фину дисперзију адитива .
Разматрања:
Елементи вијака (Е . г ., мешање блокова, мешани елементи) прилагођени су специфичним захтевима за мешање .
Интензитет мешања и трајање морају бити оптимизовани за постизање жељених својстава материјала без претјераног стреса за смицање .}
Одзрачивање

Сврха: Да бисте уклонили испарљиве компоненте, влагу или заробљени ваздух из материјала .
Проток процеса: Материјал пролази кроз одзрачину зону у којој се примењује вакуум или атмосферски притисак да би се екстрахирао испарљиви .
Отврдиви се пажљиво постављају како би се осигурало ефикасно уклањање нежељених компоненти .
Разматрања:
Правилно одзрачивање спречава недостатке као што су мехурићи, празнине или храпавост површине у коначном производу .
Учинковитост за одзрачивање зависи од вискозности материјала, дизајна одзрачивања и вакуумског нивоа .
Екструзија

Сврха: Да бисте имали хомогенизовани материјал у жељени облик или облик .
Обрада: растопљени материјал присиљен је кроз умреће да формира пелете, праменове или профиле .
Дизајн дие одређује геометрију коначног производа .
Разматрања:
Притисак и температура умрлих морају се контролисати како би се осигурала доследна величина и квалитета производа .}
Систем хлађења и сечења користи се за учвршћивање и облик екструдираног материјала .