Шта проверити пре инсталирања новог ПТФЕ измењивача топлоте

Нови ПТФЕ измењивач топлоте је испоручен и екипа га одмах инсталира. Они сазнају да имају погрешну оријентацију прирубнице тек када споје цев - млазнице се не слажу. Требало је да се избегне неколико минута провере пре-инсталације. Ево шта желите да проверите пре него што повучете измењивач.

Зашто би требало извршити инспекцију распакивања

Отпакивање је потцењена фаза у примени на терену. Под претпоставком да је испоручена опрема исправна и без оштећења на основу налога за куповину може бити скуп превид. ПТФЕ измењивач топлоте је прецизно пројектована компонента за употребу у тешким ситуацијама где мале грешке могу изазвати цурење, контаминацију или нарушене термичке перформансе.

Одговарајући преглед пре{0}}инсталације има две сврхе. Први је верификација. Да ли добијамо опрему коју смо наручили (тип и величина и захтеви процеса)? Друга је процена стања - која открива било какву штету приликом транспорта или руковања пре него што размењивач почне да ради. Провера једног сата може да уштеди недељу дана прераде, посебно када проблеми са инсталацијом захтевају растављање цеви или поновну{5}}израду носача.

Провера опреме против поруџбине

Прво што треба да урадите је да погледате натписну плочицу. Ова мала метална ознака садржи кључне информације које се морају тачно подударати са наруџбом и инжењерским стандардима. Прво проверите број модела, област преноса топлоте и серијски број да бисте били сигурни да је испоручен исправан артикал.

Затим дизајнерске околности. Максимални дозвољени притисак и температура на страни омотача и на страни цеви морају бити компатибилни са процесом. Непосредна забринутост за безбедност долази од инсталирања јединице са нижим степеном притиска него што је потребно, али неусклађена ограничења температуре такође могу допринети раној деградацији материјала.

Провера материјала није ништа мање кључна. ПТФЕ-обложене шкољке и снопови цеви се бирају због њихове хемијске отпорности иако на компатибилност са процесним флуидом могу утицати промене у материјалима за подлогу или металургији прирубница. Проверите и пречнике прикључака и оцене прирубница. Чак и мала разлика, као што је неусклађеност између прирубница АНСИ класе 150 и класе 300, може да заустави инсталацију или да захтева измене у последњем тренутку-.

Инспекција оштећења ПТФЕ површина

Када се документација провери, следећи корак је физичко стање измењивача. ПТФЕ површине су веома отпорне на корозију, али подложне механичким оштећењима. Пажљива визуелна процена је критична.

Прегледајте цев и било коју изложену ПТФЕ облогу да ли има пукотина, озбиљних огреботина или изобличења. Ови проблеми се могу појавити током транспорта ако измењивач није био правилно подржан или погођен. Заптивним површинама заптивача треба посветити посебну пажњу јер сваки недостатак на површини може нарушити интегритет заптивања и изазвати цурење под притиском.

Ово је витално осветљење корака. Нагињање извора светлости може открити површинске недостатке које нису лако уочљиве под директним осветљењем. Све сумњиве локације треба да се забележе јер чак и мали кварови могу да се размножавају под утицајем топлоте.

Тест интегритета снопа цеви

Још једно важно питање је стање снопа цеви изнутра. ПТФЕ цеви, иако су флексибилне, не би требало да буду савијене, спљоштене или погрешно поравнате. Визуелна инспекција доступних рупа се може користити да би се утврдило да ли су цеви равномерно распоређене и без препрека.

Лабаве цеви или симптоми повлачења цеви од цевног листа значе да имате велики структурални проблем. Неправилно руковање може у ретким ситуацијама довести до делимичног извлачења-или напрезања на споју цеви са листом. Поред тога, симптоми одвајања ПТФЕ-а (одвајање материјала од подлоге) ће се сматрати критеријумима за одбацивање. Такве грешке се не могу успешно исправити на терену и оштетиће дугорочне перформансе."

Провера додатне опреме и компоненти

Поред потврде главног тела, потребно је потврдити комплетност испорученог прибора. Заптивке треба да буду одговарајућег материјала и величине јер погрешна заптивка може поништити предности хемијске отпорности ПТФЕ-а. Проверите завртње за одговарајући ниво и број. Проверите да ли су друге потпорне структуре или хардвер за монтажу укључени у испоруку.

Додаци често недостају или су погрешни и импровизовани су на лицу места. Ово повећава опасност од лоше монтаже. Пре почетка инсталације, методичка провера у односу на листу паковања потврђује присуство свих делова.

Инсталирање припреме локације

Осим опреме, треба проверити и место уградње. База или монтажна конструкција мора бити равна и довољно чврста да издржи тежину измењивача без стварања подручја напрезања. Неравни ослонци узрокују деформацију шкољке или неусклађеност прикључака и то доводи до механичког напрезања током рада.

Још један типичан извор проблема са инсталацијом је поравнање цеви. Прирубнице треба спојити без силе. Ако прирубнице нису поравнате, напрезање се уводи у компоненте обложене ПТФЕ. Измењивач не сме да носи нежељена оптерећења, тако да ослонци цеви морају да буду на месту.

Такође је важно припремити се. ПТФЕ површине су робусне, али нису непобедиве. Неправилно постављање може проузроковати трајна оштећења. Избегавајте контакт ремења са оштрим ивицама и размислите о употреби разводних шипки за равномерно распоређивање терета. План подизања мора бити договорен пре сваког покрета.

Разматрања о руковању оштећењем и складиштењу

Ако се током инспекције открије оштећење, одговарајући одговор је снимање и ескалација. Снимите слике из различитих перспектива и одмах дођите до извора. Поправке ПТФЕ компоненти на терену се не препоручују јер утичу на интегритет материјала и негирају гаранције перформанси.

Ако инсталација касни, складиштење се мора обавити како треба. Измјењивач треба чувати на чистом и сувом мјесту, ван директне сунчеве свјетлости и високих температура. Дуготрајно-излагање УВ зрачењу може оштетити ПТФЕ површине, а нечистоће могу утицати на заптивне површине и чистоћу унутрашњости.

Пресуда инспекцији

Исход ове ригорозне процене пре уградње је једноставан – или је измењивач спреман за инсталацију или је потребна поправка пре него што се настави. Ово је важан моменат одлуке „иди/не- Инсталирање са нерешеним разликама обично значи сложеније проблеме које је теже и скупље поправити касније.

Строгост примењена у овој фази гарантује избор правог измењивача, који је правилно прилагођен за процес и без икаквих скривених недостатака. Ова прва фаза пружа основу за-дугорочне перформансе у окружењима хемијске обраде где су поузданост и задржавање критични.