Зашто ПТФЕ грејној плочи треба дуже да достигне температуру него што се очекивало?

Уградња нове ПТФЕ грејне плоче-или чак старе која је пре добро функционисала-сада траје 30–50% дуже да би се постигла радна температура. Распореди производње касне јер бродови или површине морају да чекају топлоту, потрошња енергије расте, а радници се питају да ли се плоча истрошила или је погрешно испоручена. Обично не постоји један велики проблем који узрокује кашњење; уместо тога, то је серија малих, али значајних падова у ефикасности испоруке енергије или преноса топлоте. Стручњаци за одржавање и оператери постројења који користе систематску дијагностичку методу могу брзо пронаћи проблем и поправити га без потребе да замене било шта што није потребно.

Проблеми са напајањем Једначина П=В² / Р показује колико снаге отпорни грејни елемент може да одложи. Дакле, чак и мале промене у напону напајања могу изазвати велике падове у стопи грејања. Пад напона од 10% значи губитак од преко 20% снаге, што је добар разлог за одложено грејање. Користите прави-РМС мултиметар да проверите стварни напон-на-мрежни напон на терминалима плоче када су под пуним оптерећењем. Проверите очитавање у односу на оцену на плочици са именом. Дуги кабловски водови, премали проводници, заједничка кола или превелико оптерећење на узводном трансформатору су уобичајени узроци пада напона. Наменски доводници, већи мерачи жице или уређаји који решавају проблеме са напоном су све примери корективних радњи. Низак напон не само да продужава загревање, већ и повећава могућност неуједначених температура елемената, што скраћује век трајања плоче.

Ниска отпорност на топлотни контакт Отпор топлотном контакту, који отежава проток топлоте, је узрокован ваздушним празнинама, неравним површинама или прљавштином између грејне плоче и процесне површине. Чак и слој ваздуха од 0,1 мм је веома добар изолатор, што значи да плоча мора да ради на већим унутрашњим температурама да би померила исту количину топлоте. То значи да ће температура масе расти спорије, док сама плоча може бити топлија него што је планирано. Уобичајени превид је заборављање да слој контаминације на површини плоче може да је изолује од материјала који се загрева. Проверите монтажне површине да бисте били сигурни да су равне, чисте и да имају једнак притисак. Користите изопропил алкохол и марамице без длачица-да очистите контактну површину и задњу страну плоче. Пратите упутства произвођача да поново-затегнете монтажне завртње на укрштени-начин да бисте били сигурни да је компресија уједначена. У екстремним ситуацијама, материјали термичког интерфејса или танки листови графита могу да смање контактни отпор.

Опрема која је премала. Плоча можда нема довољно снаге за тренутне услове процеса. Када губици остану исти, време потребно да се загреје опада како је улазна снага већа. Ако је изолација била боља, запремина посуде већа, или је спољна температура била нижа него што је била када је први пут направљена, истој плочи сада треба више топлоте. Користите К=м·ц_п·ΔТ / т + губитке да бисте утврдили колико вам је енергије потребно. Губици укључују зрачење, конвекцију и проводљивост кроз носаче. Упоредите са оценом на натписној плочици. Када је опрема премала, потребне су додатне плоче, дизајн са већом густином у ватима или степенасто грејање.

Проблеми са контролером и испоруком струје Модерним плочама су често потребни спољни контролери или полупроводнички{0}}релеји да би радили. Ако су ПИД подешавања погрешна, као да је пропорционални опсег преширок или је интегрално дејство преслабо, просечно напајање током загревања-ће бити ограничено. Ако су релеји или контактори покварени, могли би да доведу до делимичне проводљивости или ограничења радног{4}}циклуса. Проверите проценат излаза контролера током повећања-; требало би да остане близу 100% док се не приближи подешеној вредности. Потражите релеје који брбљају или ССР-ове који пропуштају струју. Проверите -ограничења брзине или функције меког{11}}покретања које намерно успоравају загревање да би се заштитили од топлотног удара.

Први корак у дијагностичком низу је праћење напона на терминалима док су под оптерећењем. Ако је напон исправан, проверите термички контакт тако што ћете скинути плочу, очистити површине и поново је ставити одговарајућим обртним моментом. Затим проверите снагу на натписној плочици у односу на спецификације које сте открили. На крају, користите мерач стезаљки да бисте пазили на излаз контролера и одвод струје. Термичка слика током процеса{4}}загревања показује да ли је спори пораст узрокован равномерно малом снагом или ограничењима у одређеној области. Да бисте измерили напредак, пратите време потребно да се температура промени пре и после сваке измене.

Методичка анализа показује да ли је лек решавање проблема са напајањем, побољшање термичког контакта или замена опреме која је премала. Дакле, време грејања, напајање, мерење напона, отпор топлотног контакта и премала опрема помажу у ефикасном решавању проблема. Споро загревање често иде уз коришћење више енергије, што је још једна уобичајена брига јер може довести до већих оперативних трошкова и ризика од прегревања. Отклањање основног разлога враћа перформансе дизајна у нормалу, одржава квалитет производа и чини да плоче трају дуже у апликацијама индустријског грејања.