Зашто је ефикасност опреме за гашење високе фреквенције високе?

Зашто је потребно да се брзо охлади након индукцијске стврдњавања?
Предности индукцијске технологије отврдњавања, попут брзине брзе грејања, висока ефикасност производње, очување енергије, заштита животне средине и лакоће механизације и аутоматизације и примјењују се у машинској индустрији производње, посебно у индустрији производње аутомобилске производње.

Дуго су људи причврстили довољно значаја за технологију грејања у индукционом катралији и урадили много рада (као што је истраживање конструкције и процеса сензора) Истраживање параметара и процеса (фреквенција, снага, време грејања и итд.) Не постоји много пажње и погодну температуру за хлањење, што је неједнака тврдоћа, што је неједнака тврдоћа, што је неједнака тврдоћа, што је неједнака тврдоћа, што је неједнака тврдоћа, што је неједнаколо. и гашење пукотина.

С обзиром на ову ситуацију, ВАНЛИНГ висока фреквенција изнела је нека мишљења и разговарала са вршњацима о проблемима технологије расхладне енергије у индукционом отврдњавању.

Зашто је потребно да се брзо охлади након индукцијске стврдњавања?

Као што је познато, индукцијско каљење се углавном користи за гашење површинских слоја механичких делова. Коришћењем индукционог грејања, површински слој одређеног дела челичне компоненте се брзо загрева до температуре за гашење, а затим се брзо охлади и угаси (обично га угашење распршивања распршивања) да би се добила велику тврдоћу мартензитну структуру на површинском слоју. Међутим, и друге методе грејања, због њихове споре брзине грејања не могу постићи грејање површинског слоја и још је теже постићи брзо хлађење, наравно да не могу да постигну гашење површинског слоја. Микроструктура и својства подхлађених аустенитних производа трансформације варирају у различитим брзинама расхладних средстава.

Након завршетка индукционе грејања, потребно је да се изузетно брзо охлади да спречи језгро ниског температура да апсорбује топлоту површинског слоја и проузрокујући нечасну трансформацију површинског слоја. Због тога хлађење индукционе гашења мора бити брзо хлађење.