Принцип рада и уобичајена контрола квара термопарова са опругама под притиском

Термопар је често коришћен елемент за детекцију температуре у областима средње и високе температуре. Његове главне карактеристике су висока тачност мерења и стабилне перформансе. Не само да се широко користи у индустријском мерењу температуре, већ се такође претвара у стандардни референтни инструмент.
1, Основни принцип мерења температуре помоћу термоелемента са опругом под притиском
Два различита материјала проводника или полупроводника А и Б су залемљена заједно да формирају затворено коло. Када постоји температурна разлика између две тачке спајања 1 и 2 проводника А и Б, између њих се ствара електромоторна сила, што резултира струјом различите величине у колу. Овај феномен се назива термоелектрични ефекат. Термопарови раде користећи овај ефекат. Термопарови се обично користе у складу са својим материјалима, укључујући К-тип (4,096мВ), К-никл хром никл силицијум -200-+1000 степен , Е-тип (6,319мВ) и никл хром бакар никл -200-+700 степен.
Два различита материјала проводника или полупроводника А и Б су залемљена заједно да формирају затворено коло. Смештен у медијум са измереном температуром т, назива се радни пресек, а други крај је слободни крај. Постављен је на константну температуру од т0. Када се температура мереног медијума у ​​радном делу промени, термоелектрични потенцијал се такође мења по одређеном обрасцу са температуром.
Величина термоелектричне електромоторне силе коју генерише термоелемент повезана је само са материјалом електроде и температурном разликом на оба краја, и независна је од дужине и пречника термоелектричне електроде. Предајник који користи термоелемент као мерни елемент назива се предајник температуре термоелемента. По изгледу, нема велике разлике између термистора и термоелементног предајника температуре. Услов да термоелемент генерише термоелектрични потенцијал је да су два материјала термичке електроде различита и да је температура две контактне тачке различита.
2, Карактеристике термопарова
1. Висока механичка чврстоћа и добра отпорност на притисак;
2. Отпорност на високе температуре до 2800 степени;
3. Висока тачност мерења;
4. Велики опсег мерења;
5. Брзо време термичког одзива;
6. Једноставна структура и лака замена;
7. Опружни тип сензора температуре елемент са добрим сеизмичким перформансама;
8. Дуг радни век;
3, Зашто користити компензационе жице за мерење температуре термоелемента
Приликом мерења температуре, референтни крај термоелемента је стабилан и поуздан. Међутим, у стварном мерењу, референтни крај је близу извора топлоте и температура је нестабилна. Термоелектрични потенцијал компензационе жице је скоро идентичан потенцијалу термоелемента у опсегу од 0-100 степена. Коришћење компензационе жице може продужити термоелемент, стабилизовати референтни крај и омогућити мерење.
4, Мере предострожности
1. За операције одржавања које могу изазвати флуктуације у параметрима процеса или имају блокиране алармне уређаје и регулационе вентиле, потребно је претходно прибавити одобрење процесног особља и прибавити одговарајуће карте за одржавање.
2. У складу са локацијом уградње и стварном ситуацијом мерене опреме, правилно изаберите материјал и број градације чауре за мерење температуре и заптивне заптивке.
3. Током одржавања, важно је имати на уму да не би требало да буде кратких спојева или уземљења у ожичењу инструмента, као ни оклоп рачунарских каблова не би требало да буде уземљен.