Принцип рада машине за вакуумску галванизацију машине за јонско облагање

Принцип рада машине за вакуумску галванизацију машине за јонско облагање

Континуирано истраживање и развој технологије континуирано је унапређивао ниво производног процеса у индустрији. У поређењу са тешким болестима у прошлости, оне су постепено решаване током времена. Истовремено, све више производа се развија и рађа на основу научног и технолошког напретка како се потребе људи повећавају. А данас ћемо причати о машини за јонско облагање.

Принцип машине за јонско облагање је заправо да користи гасно пражњење или делимичну јонизацију испареног материјала у вакуумској комори, и да депонује испарени материјал или реактант на подлогу док се јони гаса или честице испареног материјала бомбардују. Јонска обрада органски комбинује феномен сјајног пражњења, технологију плазме и вакуумско испаравање, што не само да значајно побољшава квалитет филма, већ и проширује опсег примене танких филмова. Његове предности су јака адхезија филма, добра дифракција и широк спектар филмских материјала. ДМ је први пут предложио принцип јонске плоче. Процес рада је следећи: прво пумпајте вакуумску комору до степена вакуума изнад 4×10(-3) Па, затим укључите високонапонско напајање и успоставите гасно пражњење ниског притиска између испаравања извор и супстрат. плазма ниске температуре. Електрода супстрата је повезана са 5КВ ДЦ негативним високим напоном да би се формирала катода за ужарено пражњење. Јони инертног гаса који се стварају у области усијаног пражњења улазе у тамни део катоде и убрзавају се електричним пољем и бомбардују површину подлоге да би је очистили. Затим улази у процес облагања, загревањем да испари материјал за облагање, а атоми улазе у подручје плазме, сударају се са јонима и електронима инертног гаса, а мали део се јонизује. Јонизовани јони и јони гаса бомбардују површину премаза са већом енергијом, што резултира побољшаним квалитетом филма.

ввв.супербхеатер.цом