(61) Ознаке клизања Приручник за руковање дефектима процеса бризгања (65 типова)

(1) Шта је знак клизања (изглед)?
„Ознаке клизања“ се односе на појаву у којој се површински слој који је једном очврснуо попушта накнадном притиску и помера се.
Једном очврснута површина клизи бочно под дејством задржавања притиска или притиска убризгавања, и поново се притиска на калуп, што резултира појавом његових шара на површини обликованог производа.
(2) Узроци клизања
(2-1) Дизајн калупа
Трагови клизања су у основи узроковани неправилним обликом производа. Иако постоје и разлози за услове обликовања, утицај није значајан. Постоје две врсте облика који су склони клизним траговима: један је угао без Р (радијуса), а други је конвексна игла која благо скаче. Када смолом очврснути слој у овим областима клизи, његови трагови су веома видљиви, па су стога склони клизним траговима.
Поред тога, након промене положаја капије и броја тачака, смер протока смоле и притисак смоле ће се променити у складу са тим, тако да ће се променити и појава трагова клизања
(2-2) Садржи мазиво
На одређеном клизном нивоу, садржи велику количину уља како би се осигурала глаткоћа, што лако може довести до трагова клизања.
(2-3) Ефекат брзине убризгавања
Када је брзина убризгавања ниска, процес очвршћавања ће се убрзати, па ће се притисак такође повећати у складу са тим. Под дејством ове силе понекад се могу појавити трагови клизања. Напротив, чак и ако је брзина убризгавања пребрза, под дејством ове силе, очврснути слој ће се лакше померати.
(2-4) Утицај температуре калупа
Када је температура калупа ниска, притисак смоле у ​​шупљини калупа ће се повећати, а под дејством ове силе понекад ће се појавити трагови клизања. Напротив, када је температура калупа превисока, очврснути слој ће постати мекан и понекад ће се лакше померати.
(3) Противмере за трагове клизања
(3-1) Подешавање брзине убризгавања
На основу постојећег, подесите брзину убризгавања горе и доле да бисте елиминисали трагове клизања. Ако ово може да реши проблем, престаните. Ако се не може решити, подесите температуру калупа.
(3-2) Подешавање температуре калупа
Подесите температуру калупа горе-доле на постојећој основи да бисте елиминисали трагове клизања. Ако ово не реши проблем, потребно је да прилагодите облик калупа.
(3-3) Промените облик калупа
Промените облик проблематичног дела.
• Када угао није опремљен са Р, треба га опремити са Р
• Правилно подесите висину клина за избацивање итд
Поред тога, промена положаја капије је такође ефикасна.
(3-4) Када се не може решити
Када се проблем не може решити и облик калупа не може да се промени, прелазак на друге врсте материјала такође може бити контрамера.
(62) Удубљења
(1) Шта је удубљење (изглед)?
"Удубљење" се односи на појаву јама узрокованих скупљањем смоле.
Након хлађења и очвршћавања, запремина кристалне смоле ће се знатно смањити. Удубљења су узрокована овим. „Зато што је однос скупљања (скупљања) приближно фиксиран, и што је дебљина дебља, што је скупљање веће, то се генерално више удубљења јавља у дебљем делу обликованог производа.“.
(2) Узроци удубљења
(2-1) Низак ефективни притисак: недовољно пуњење смолом
Генерално, постоји процес одржавања притиска у бризгању, који покрива одређени опсег коришћењем количине смоле која се притисне (пуни) под притиском да се охлади, учврсти и скупи. Међутим, ако из неког разлога дође у стање у којем је ефективно задржавање притиска ниско=смолу је тешко попунити, онда је лако формирати удубљења када је температура калупа висока и лако је формирати шупљине када је температура калупа ниска. Главни разлози за смањење држања притиска су следећи:
(1) Задата вредност за одржавање притиска је ниска
(2) Време одржавања притиска је прекратко
(3) Величина капије је премала
(4) Танак канал за преусмеравање
Поред тога, с обзиром на важност локације капије, потребно је поставити је на дебљи зид што је више могуће.
(2-2) Споро хлађење: превише скупљања
Што је већа дебљина, веће је скупљање током хлађења; Истовремено, што је хлађење спорије, то је скупљање веће. Стога, што је температура калупа виша, то је веће удубљење.
(3) Противмере за удубљења
(3-1) Покушајте да побољшате држање притиска
Да бисте применили држање притиска{0}}повећајте количину смоле за пуњење. Уместо да једноставно повећавате подешену вредност држања притиска, било би ефикасније користити вишестепено задржавање притиска да бисте постепено повећали задржавање притиска. Поред тога, како би се олакшало задржавање притиска, може се усвојити ефикасан метод третмана, а то је проширење главног пута протока и путање шанта и померање капије близу удубљења.
◆ Препоручени услови одржавања притиска за различите материјале
Време одржавања притиска смоле
Дурацон 59 - 98Мпа затварање капије плус 1 - 2 сек
Дуранек 59-98Мпа〃
Фортрон 39-69Мпа 〃
Вецтра 29-49Мпа 〃
(3-2) Покушајте да смањите температуру калупа
Ако је температура калупа висока, покушајте да је постепено снижавате. Удубљења се могу смањити смањењем количине скупљања.
◆ Препоручени температурни услови калупа за различите материјале
Дурацон
60-80 степен
Дуранек
60-70 степен
Фортрон
130-150 степен
Вецтра
80-120 степен
(3-3) Смањење дебљине
Ако је могуће, препоручује се смањење дебљине што је више могуће. Ако је арматурно ребро, требало би да достигне око 1/3 дебљине основе; Остали делови такође треба да буду подвргнути "губитку тежине".