Примена опреме за сушење проводљивог преноса топлоте у фармацији

Кондуктивно сушење индиректно преноси топлоту потребну за сушење кроз површине као што је метал. Брзина сушења је нижа од директног сушења. Током сушења са константном-брзином, температура производа је независна од температуре извора грејања и приближно је иста као температура засићења притиска гаса унутар уређаја. Да би се побољшала брзина сушења и спречило неравномерно сушење, обично се користи механичко мешање или ротација самог контејнера за повећање или континуирано обнављање површине за пренос топлоте материјала; стога је неопходно дубински проучити проблем адхезије механизма преноса топлоте. Сам уређај за сушење је скуп, али има ниско оптерећење система за сакупљање прашине, високу термичку ефикасност и лак опоравак растварача, чинећи укупну цену много нижом од директног сушења.

(1) Трачни сушач

Трачна сушара се састоји од неколико независних јединица. Сваки део јединице укључује вентилатор за циркулацију, уређај за грејање, одвојени или заједнички систем за усис свежег ваздуха и систем за одвод гасова. Радни параметри као што су количина, температура, влажност и запремина циркулације отпадног гаса у медијуму за сушење могу се независно контролисати, чиме се обезбеђује поузданост траке за сушење и оптимизују услови рада. Сушара је флексибилна у раду, са мокрим доводом материјала и процесом сушења који се одвија у потпуно затвореној комори, обезбеђујући добре радне услове и спречавајући цурење прашине. Користи се за сушење материјала у облику листова-, трака- и зрнастих материјала са добром пропустљивошћу ваздуха, а посебно је погодан за материјале са високим садржајем влаге и где висока температура материјала није дозвољена, као што су дехидрирано поврће и кришке кинеског биљног лека.

(2) Бубањ стругач сушач

Бубањ стругач за сушење је уређај непрекидног рада који суши течне или траке{0}}материјале који су причвршћени за спољни зид бубња путем провођења топлоте кроз ротирајући цилиндар. Течни материјал који се суши тече из резервоара високог{2}}капа у пријемни резервоар бубњасте сушаре. Бубањ за сушење ротира одређеном брзином испод погона преносног уређаја. Материјал формира филм на зиду бубња помоћу уређаја за{5}}формирање филма. Грејни медијум се непрекидно уводи у бубањ да загреје тело бубња. Топлота се преноси кроз зид бубња да би се испарила влага у филму. Материјал који испуњава услове за сушење се затим стругачем саструже и пужним транспортером преноси у резервоар за паковање. Влага уклоњена испаравањем може се унети у одговарајући уређај за третман кроз заптивени поклопац, у зависности од његових својстава; генерално, то је водена пара, која се може директно испустити у атмосферу кроз издувну цев на врху поклопца. Ова машина се углавном користи за обраду течних материјала. Може се загревати и сушити паром, топлом водом или врелим уљем, или хладити и кондензовати хладном водом. Различите методе храњења као што су потапање, прскање и млевење могу се усвојити у складу са различитим својствима материјала и захтевима процеса.

(3) Сушач са шупљим лопатицама (сушач са сечивима)

Шупља лопатица за сушење веша, такође позната као сушара са сечивом, углавном се састоји од шкољке у облику слова В- са омотачем, две шупље осовине лопатице и уређаја за пренос. На осовини су постављене шупље лопатице, а на крају осовине је постављен ротациони спој за увођење топлотног медијума. Топлота потребна за сушење влаге се доводи до материјала кроз унутрашњи зид жлеба у облику слова В- и зид шупљих лопатица. Током процеса сушења, шупља осовина са шупљим ножевима загрева материјал уз мешање, чиме се обнавља грејна површина. То је сушач са континуираним проводним загревањем. Медијум за грејање је пара, топла вода или уље за пренос топлоте. Грејни медијум се уводи у омотач шкољке и у две шупље осовине лопатице, загревајући и сушећи материјал кроз проводљивост. Структура шупљих осовина лопатица варира у зависности од материјала.

Ова машина је погодна за обраду различитих пасто{0}}, зрнастих и прашкастих материјала са добром термичком стабилношћу. Под посебним условима, такође може да суши материјале осетљиве на топлоту{2}}и да поврати раствараче током процеса сушења. Обично се користи за сушење или хлађење материјала као што су чађа, лагани калцијум карбонат, титанијум диоксид, баријум карбонат, мокраћна киселина, гипс, глина, манган диоксид, најлон и полиестерски чипс, полиетилен и полипропилен (опоравак растварача).

(4) Вакумска грабуља за сушење

Материјал који се суши додаје се са горње средине кућишта вакуумске сушаре. Под мешањем непрекидно ротирајућих зубаца грабуља, површина материјала се стално обнавља када дође у контакт са зидом шкољке. Материјал се индиректно загрева паром (или топлом водом, уљем за пренос топлоте), што доводи до испаравања влаге у материјалу. Испарена влага се одмах уклања помоћу вакуум пумпе. Материјал који се суши се индиректно загрева помоћу носача топлоте, што доводи до испаравања влаге у материјалу. Испарена влага се затим одмах испушта помоћу вакуум пумпе.

Због високог радног вакуума, углавном у опсегу од 400–700 ммХг, притисак водене паре на површини материјала који се суши је много већи од притиска водене паре у простору за испаравање унутар кућишта сушара. Ово олакшава испуштање влаге из унутрашњости и површине материјала, промовишући кретање молекула воде и постизање сврхе сушења. Вакуумске сушаре су погодне за материјале осетљиве на топлоту{4}}, материјале који се лако оксидују на високим температурама, материјале који су склони згрушавању током сушења и материјале за које се пара која се испушта током сушења мора повратити. Типични осушени материјали укључују натријум пропилен сулфонат, ЦМЦ, фталоцијанинско плаво, интермедијере боје, карбоксиметил скроб, малтодекстрин и антрахинон сулфонску киселину.

(5) Двоструки{1}}конусни ротациони вакуум сушач

Двоструки{0}}конусни ротациони вакуум сушач је благо маслинастог-облика, са поклопцима на оба краја и две осовине у средини које подржавају тело. Тело сушаре има омотач за грејање, а тело може да се ротира током сушења, омогућавајући материјалу да често мења контакт са зидом сушаре, превазилазећи недостатак ниске топлотне ефикасности у вакуумским пећницама где се материјал углавном ослања на цилиндар за грејање за проводљивост. Ротационе вакуумске сушаре се широко користе у финим хемикалијама и фармацеутским производима, али нису погодне за материјале високог вискозитета или јаке адхезије током ротације. Ова опрема се углавном користи за концентрацију, мешање и сушење прашкастих, зрнастих и влакнастих материјала у фармацеутској, хемијској и прехрамбеној индустрији, као и материјала који захтевају сушење на ниској{5}}температури (као што су биохемијски производи). Посебно је погодан за сушење лако оксидираних, испарљивих, осетљивих на топлоту, токсичних и материјала за које није дозвољено уништавање кристала.

(6) Вакумска пећница

Пошто температура испаравања испарљивих материја садржаних у материјалу може да се снизи након декомпресије, погодна је за сушење различитих материјала осетљивих на топлоту{0}}и лако оксидирајућих. Овај уређај је често цилиндрични или други вакуумски-оклоп, који се изнутра загрева електричним грејањем или топлом водом/уљем за пренос топлоте преко грејних плоча или цеви за грејање, погодан за малу-серијску повремену производњу. Пећнице су-опрема за сушење опште намене са широким спектром примена. То су уређаји за повремено сушење типа - који се користе у фармацеутској, хемијској, прехрамбеној, лакој и тешкој индустрији за загревање, сушење, сушење и дехидрацију материјала и производа. Примери укључују сировине, сирове лекове, кришке кинеске биљне лекове, екстракте, прашкове, грануле, инстант пудере, пилуле, боце за паковање, пигменте и боје, дехидрирано поврће, сушено воће, кобасице, пластичне смоле, електричне компоненте и боје за печење.

(7) Сушач смрзавањем

Сушачи за сушење смрзавањем прво охладе и замрзну течни материјал, а затим смањите притисак како бисте омогућили да лед сублимира и добије сув материјал. Пошто се цео процес одвија испод тачке смрзавања, често се користи за сушење предмета{1}}осетљивих на топлоту. Пошто је смрзнуте материјале тешко загрејати под вакуумом, а кондензација водене паре и сублимација под сниженим притиском захтева велики расхладни систем, цена сушења је релативно висока. Замрзава влагу у високо{4}}осетљивим материјалима на топлоту и одржава је испод тачке смрзавања под високим вакуумом. Влага сублимира и одваја се од материјала. Мањи губитак ефективних компоненти у материјалу, али ниска брзина сушења. Горе наведене су неке основне врсте уобичајене опреме за сушење. Ове основне моделе можемо модификовати и развити на основу специфичних захтева корисника и процеса сушења материјала.