Тренутно постоје неке ствари које се могу урадити за решење бакар сулфата у галванизацији електричних грејних цеви:

Тренутно постоје неке ствари које се могу урадити за решење бакар сулфата у галванизацији електричних грејних цеви:

(1) Изаберите физичке адитиве високе чистоће, као што су специјална средства за изравнавање, да бисте сузбили повећање премаза при великим струјама, тако да се нормално слетање и даље може постићи при малим струјама. Строго анализирајте, пажљиво додајте и пажљиво рукујте да бисте одржали оптимални ефекат раствора за облагање

(2) Промените дизајн оплата, повећајте растојање између аноде и катоде и смањите разлику између високе и ниске густине струје

(3) Смањите густину струје испод 15АСФ и побољшајте излаз ДЦ таласа исправљача на испод 2 процента. Ако није могуће, поново смањите густину струје на 5АСФ у замену за време за квалитет

(4) Повећање броја пута да раствор за облагање улази и излази из отвора, такође познато као мешање дуж рупе, је најважније и тешко решиво. Појачајте циклус филтрације најмање два пута на сат и избегавајте ултразвучно мешање

(5) Не повећавајте концентрацију бакра, али повећајте однос концентрације сумпорне киселине и бакра на најмање 10/1

(6) Приликом додавања адитива, количину сјајног средства треба смањити, количину носача треба повећати, а додавањем треба управљати помоћу мерача ампер сати. Пуцање адитива треба редовно анализирати коришћењем ЦВС

(7) Испробајте метод импулсне струје за пробно наношење како бисте смањили разлику између површинског бакра и бакра са порама, повећали дуктилност бакарног слоја и изравнали премаз без додавања адитива

Пулсна струја је веома вредан пут за проучавање, а рана достигнућа су такође веома узбудљива. Нажалост, многи добављачи адитива на тржишту нису одушевљени и не подржавају истраживања како би заштитили своје интересе. Једном када се премаз може побољшати тренутним снабдевањем, адитиви који се дуго продају можда неће бити популарни или ће захтевати нову пећ, што није забрињавајуће. Укратко, још увек постоје многе области за пробој у бакарној облози малих и дубоких рупа на ПЦБ-има, што се не може постићи преко ноћи

У теорији, број пута који је потребан да би се сав бакар оставио у раствору за облагање који улази у рупу на зиду рупе је 300. Штавише, ефикасност густине струје, катодни филм и други проблеми на које се наилази у стварном бакровању можда неће ни имају 20 посто бакра. Ако је плоча са односом ширине и висине од. 125/. 012 или 10/1 се поново сусреће, теоретски број пута који треба да се промени решење је чак 380, са резултатом слетања од 20 процената. Потребно је најмање 2000 рунди обрта. Међутим, тешкоћа није ограничена само на то. Како се величина пора смањује, смањење површине зида пора није толико значајно као драстично смањење брзине протока. У поређењу са рупом од 8 мил и рупом од 25 мил, њихова површина се смањује само за 33 процента, али брзина протока нагло опада на 1,25 процената, додатно повећавајући потешкоћу промене 2000 пута

Чак и ако је горе наведено изводљиво, неопходно је превазићи кохезиону силу раствора за облагање, отпорност на зид пора, молекуларну привлачност и препреке катодног филма. Због тога је јак проток воде апсолутно неопходан

ввв.супербхеатер.цом