Карактеристике и принципи екструдирања екструдера

Карактеристике калупа екструдирања екструдера

У поређењу са осталим методама обликовања, пластична ливење екструдера има следеће карактеристике:

1, брзина производње је добра, са Ø 200 екструдера на 700кг / сат и А Ø 500 екструдера на 20Т / сат.

2, Обравлачење екструзије врши се на екструдеру, који је једна од важних машина у машини за обраду пластичних обликовања .

3, широко применљиво, способно да производе цеви, шипке, плоче, филмове, монофиламенти, жице, каблове, профиле и шупље производе .

4, Процес производње је континуиран, па су његови производи непрекидни; Могућа је континуирана производња .

5, мање улагања, бржи се враћа .

6, структура је једноставна и лака за руковање .

Производни екструдери од пластике су такође једна од врста пластичне машинерије, што могу омогућити у потпуности пластифицирани и равномерно мешати и обликовати кроз лијепине у пластици . Процесирање различитих обликованих полупроизвода кроз интеракцију између пластичног цеви за екструдирање, такође је познат и процес екструдирања, такође на пластичном газишту, такође познат као процес екструдирања. црева и разни полупроизводи са сложеним пресјечним облицима или шупљим или чврстим облицима . такође се могу користити за пластичну филтрацију, гранулацију, пластифицирање сирове гуме, као што су додатни мешање доњих листова испод унутрашњег миксера и снабдевање гуменом млином у малим млину након врућег рафинирања.

Након што пластиц уђе у пластични екструдер да формира вискозна течност, аксијална сила генерисана ротацијом вијка даље гура пластику напред, а пластику такође даље хомогенизује и топи, баш као и за разлику од кретања аксијастице ., али вискоеластична супстанца ., али вискоеластична супстанца ., али вискоздестичка супстанца .. Вискоеластично тијело на вискозну течност . дакле, кретање пластике у пластичном екструдеру је попут течности који значи да је кретање пластике у пластичном екструдеру има и карактеристике чврстог аксијалног кретања и протока течности .

Четири главна питања су нестабилан притисак у глави машине, немогућност покретања главног мотора, нестабилне главне моторне струје и ниско подмазивање нафте уље .

1, ниско подмазивање притиска уља

Разлог: Вриједност подешавања притиска подмазивање система за подмазивање регулациони вентил је пренизак . квар на уље или зачепљена усисна цев .

Решење: Проверите и подесите вентил за регулацију притиска подмазаног система за подмазивање . Проверите пумпу уља и усисној цеви .

2, нестабилни притисак главе

Разлог: Неравномерна брзина главног мотора . или брзина храњења је неравна и количина храњења флуктуира .

Решење: Проверите главни систем управљања мотором и лежајеви . Проверите системски и управљачки систем за храњење .

3, струја домаћина је нестабилна

Разлог: Неравномерно храњење, оштећено или лоше подмажено главним лежајевима мотора, квар одређеног дела грејача без грејања, неправилно подешавање јастучића за подешавање вијака или фазних грешака, компонентне сметње .

Решење: Проверите хранилица и решавање проблема . Проверите главни мотор и замените лежајеве ако је потребно . да ли грејач правилно функционише и замени је ако је потребно ., по потреби, и извучете вијак и провјерите је ли се причвршћује вијак и проверите да ли је утемеље и извучете је.

4, главни мотор се не може покренути

Разлог: Програм покретачког програма је нетачан . Постоји ли проблем са главном нитом мотора и да је осигурач изгорео .

Решење: Проверите кораке и поновно покрените аутомобил у исправној секвенци вожње . Проверите главни моторни круг . Проверите да ли је пумпа за подмазивање покренула и провјерава статус блокирања уређаја у вези са главним мотором ., пре поновног покретања је да се вратите на дугме {. пре поновног покретања.

Extruders are generally divided into three sections based on their length, which are determined by the diameter, pitch, and depth of the screw. They are generally divided into one-third. The extruder adopts a secondary integral design with plasticizing function, which determines stable extrusion performance and special barrier comprehensive mixing design, determines the mixing effect of materials, determines high shear and low melting temperature, and determines the good performance of materials for екструзија за мерење ниског температуре и ниског притиска .

Екструдери се углавном користе за екструдирање термопластичних материјала као што су мекани и тврди поливинил хлорид, полиетилен итд. . заједно са одговарајућим помоћним машинама (укључујући главе у обликовању), они могу да обраде различите пластичне производе, као што су филмови, цеви, плоче, и могу се користити и за гранулацију {.

Тренутно су екструдери развили од основних спиралних структура на различите врсте грађевина, као што су причврсни блокови, издувни вијци, прорезне бачве за вијке, пинске бачве, и грађевински блок структура {{0}

Конац материјала који се користи у принципу екструдера у почетку је називно назива се сегментом транспортног појаса, али предгревање, екструзија и древна екструзијска теорија је веровала да је материјал лабав . међутим, то је заправо чврст утикач, што је чврст након екструдирања, што је чврст након екструдирања, што је чврст након екструдирања, што је то једнако чврст, што је то једнако чврст, дакле, да је чврста супстанца, дакле, да је чврста супстанца једнака тачан начин, што је чврст након екструдираног прикључака, што је чврст након екструдирања једнак тачан начин, што је чврст након екструдирања једнак тачан начин је његова функција ..

Када се друга фаза назива сценом компресије, запремина вијчаног утора треба смањити и температура треба да достигне степен материјалне пластификације . Компресија је смањена из сегмента преноса 3 до {3}:: 1. Неке машине су такође донеле промјене вијка {{{5}: 1. Неке машине су такође донеле промјене вијка {{{3}: 1.

Трећи одељак је мјерни део . материјал који одржава температуру пластификације, али попут мерних пумпи, а тачно и квантитативно доноси растаљени материјал на главу машине, а температура не може бити нижа од температуре пластификације . обично је мало висока .