Како одабрати вијак за линију за производњу пластичне екструзије

Грејање и хлађење су неопходни услови за гладак напредак обликовања за екструзију пластике . како би се осигурало да се пластика увек екструдира у температурном распону који захтева своју технологију прераде, он се уопште постиже да је топлотно загревање барела или хлађењем у бачма пластичне употребе барела за пластирање барела јесте да спречи сировине да се генеришу прекомерна топлота током екструзије и трења пластифицирајућа, што може да расте температура да се расти . наизменично коришћење грејања и хлађењем, обезбеђујући да се пластична опрема за процесну може произвести континуирано и нормално . методе загревања, и нормално . методе загревања и нормално .. Гријање . Постоје два начина хлађења: хлађење воде и хлађење ваздуха .

Метода грејања за производњу пластичне екструзије је загревање отпорности, што користи жицу од ливеног алуминијума . отпорност је убачена у металну цев и испуњена изолационим оксидом како би се електризиралошког хрп . савијени у жељени облик, а затим бацио алуминијумски алуминијски димензије, а затим у алуминијумским температурама, а затим је налепите мале спољне димензије, а затим у алуминијумским температурама и раставим температурама. Добар живот службе . има стабилне перформансе, отпорност на ударце и стабилност перформанси . Међутим, опрема за екструдирање пластике усваја метод хлађења ваздуха, углавном коришћењем електричног пухала, односно да је брзина расхладе, али је брзина расхладе, али је брзина расхладе, али је брзина расхладе, али је брзина расхладе, али је брзина расхладе, али спрјечавају се да је брзина расхладе, али је брзина расхладе, али је у реду, а брзина расхладивања, али је спорну температуру, али је споро-топлотна опрема, али је спорог грешака, али је споро-топлотна употреба, али је прикладна опрема за расхлађивање, али је прикладна опрема за хлађење. шок, чистоћа, концентрисана снага ветра, добра брзина хлађења и практична инсталација и одржавање . има одличан квалитет и широко се користи .

Главна компонента линије за производњу пластичне екструзије је вијчани бачва, што такође има значајан утицај на пластификацију, екструзију и обликовање пластике . дакле, је један од предуслова за добијање идеалног квалитета производа и излазом, ујутро, укључујући и три врсте вијке, постоји и једнака врста вијке, постоји и једнака врста вијке, постоји и једнака врста вијака, постоји и једнака врста вијака, постоји и једнака врста вијке, постоји Једнака дубина), тип мутације, тип главе Торпедо итд. . Па, како да изаберете вијак опреме за екструзију пластике?

Избор вијке структуре за производњу пластичне екструзије углавном је одређен на основу физичких својстава пластике и производних техничких спецификација Екструдера .

1. Омекшавање аморфних полимера постиже се на релативно широком температурном опсегу, који обично користе равноправне градијентне шрафове . температурни опсег за топљење кристалних полимера је релативно узак, а вијци за мутације уједначене се укидају .

2. на мали пластична опрема за екструзију, као што је вијак екструдера, у потпуности навојни тип са уједначеним и неједнаким дубинама омјер вијка је мали, углавном се користи за екструдирање изолационе и слојеве екструдирања, а брзина екструдирања је упркос брзим пресецима.

3. Вијци средње величине доносе потпуно навојени облик са подацима и постепено мењајући омјер пречника . њихова дужина пречника је већа од оног малог вијка, а висине нити су једнаки, почевши од плитког доњег корена . на крају корена ., док је нити у корену флоулирање . то омогућава да се нит у корену не би било флотлед-а. Вијак . Брзина екструзије није спора, а пластика је добро пластифицирана . Идеалан је вијак за производњу изолације и слојева омотача у опћим малим и средњим екструдерима .

У стварној употреби линије за производњу пластичних екструзије, због потреба купаца, често морамо стално да прелазимо, као што је производња 80 килограма производа А, а затим рециклирање за производњу 200 килограма производа Б, тако и на ., хајде да разговарамо о исправној методи за пребацивање боја и материјала за пребацивање боја и материјала .

1. Шаржа величина производа треба да одговара величини опреме за екструзију пластичне екструзије . Ово је потребно нагласити, јер многи процесори непланирало продужене производње и користе 75 машина за производњу од 500 килограма од 300 килограма од 300 килограма.

2. Напишите поступке чишћења или демонтажа за сваки производ који произведени производ помаже у операторима да планирају своје време и елиминишу своје спорове о томе колико ће се генерисати број материјала за машине .

3. Помоћи оператерима у стављању чистих оперативних алата око екструдера . ако постоје честе промене материјала, поставите радног места око Екструдера да припреми све потребно .

4. Расправити редослед сировине и готовог протока производа у и ван операције и договорите га тако да оператори могу да троше мање енергије на возилима за мобилне транспорт .

5. Очистите следеће захтеве производа за чистоћу машине . ако знате да следећи производ захтева све ручне машине за чишћење, а затим не губите време и материјале за машине за чишћење .

6. Ако је могуће, распоредите производњу редоследом чишћења . То значи да иде од светлосних боја до тамних боја и обрнуто, не можете да избегнете растављање машине више пута .