Dom - Знање - Detalji

Уобичајени проблеми машине за дување боца и специфична решења?

1. Шта је са акумулацијом дна боце коју дува машина за дување боца?
Анализа: Уобичајени узрок накупљања боца је то што вучна шипка није правилно подешена. Препоручује се да однос издужења зеленог тела и тела боце буде 1:2,5 (искључујући отвор флаше), а температура грејања се подеси како би се продужило време пре дувања.
2. Шта је са деформацијом отвора боце коју је издувала машина за дување боца?
Анализа: Деформација отвора боце углавном се јавља у процесу преноса топлоте. Ланац транспортера помера отвор боце како би пренео температуру на отвор боце. Приликом загревања, температура наставља да се акумулира, а отвор боце се шири и деформише. Само додајте ваздушно или водено хлађење на отвору боце. Уколико услови купца дозвољавају, можемо се позвати на праксу увозних машина и уградити централну климатизацију у производној радионици како би се температура околине радионице одржавала на нормалној температури.
3. Како управљати машином за дување боца и који прибор треба проверити?
Анализа: Све док се опрема користи у строгом складу са методом описаном у приручнику и док се рад свих сигурносних врата редовно проверава, опрема је генерално безбедна. Међутим, скривена опасност од опреме су углавном заптивни делови воденог и гасног омотача. Ако су водени и гасни омотач оштећени, рад на одржавању је тежи.
4. Колико је расхладних уређаја потребно да би машина за дување боца са содом издувала боце?
Чилер за воду припремљен са боцом за газирану воду је за око 5 коњских снага већи од расхладног уређаја за воду који је конфигурисан са боцом за воду. Овај једноставан алгоритам може израчунати 1200 боца/комад вина, на пример: 36000 боца/комад, 30 чилера. Да би се обезбедио захтев за напрезањем дна боце за карбонацију, време хлађења је обично 1,2 секунде, а температура доњег калупа је 11 степени. Број светлосних зона пећи за грејање може се односити на конфигурацију машине за вруће пуњење, а време загревања гредице не би требало да буде мање од 33 секунде.
Машина за дување боца је покварена.
5. Која је температурна отпорност машине за вруће пуњење и дување за дување аморфних боца? Колика је количина предформи?
Аналитички метод: Тренутно, отвор преформе који се користи у индустријској производњи инхерентно врућих боца за пуњење генерално се дели на кристална уста и некристална уста, а некристална отвора се дели на 28 и 38. У погледу отвора боце, кристална уста могу да издрже 100 степен без деформације, али горња граница отпорности на топлоту некристалних уста је само 92 степена. Ако је већи, деформисаће се. Предформа боце средње температуре и тежина дуваног калупа се бирају према захтевима врућег пуњења. Ако је једнорежимски дизајн 1700 боца/сат, циклус у једном режиму је 2,1 секунде, од чега је 1/4 време закључавања калупа, онда је то време процеса, време пре дувања је 0,2 секунде, време кристализације под високим притиском и држања притиска је само 1 секунда, а време постављања хладног дувања је 0,3 секунде. 0,1 секунди. Додељивање времена овде је само референтна вредност, а одређено време треба да се подеси и гарантује у реалном времену преко контролне табле у производњи. Строго говорећи, компримовани ваздух се може користити само за високу снагу и хладан ваздух након што се обради у сушару за замрзавање. Штавише, због дугог цевовода између ваздушног компресора и машине за дување боца, како би се избегло излагање цевовода сунцу, неопходно је покрити цевовод компримованог ваздуха изолационим памуком током хладног дувања како би се осигурало да температура извора ваздуха не утиче.
Преглед: Горе наведени проблеми су уобичајени у коришћењу машине за дување боца. Машина за дување боца изазива различите проблеме у процесу дувања боца. С једне стране, то је повезано са структурним проблемима саме машине за дување боца, са друге стране, то је проблем отклањања грешака и употребе. Већина кварова је узрокована неправилним коришћењем људског фактора. Када наиђете на проблеме, не брините, пажљиво анализирајте тачке квара машине за дување флаша које може бити тешко решити, проверите једну по једну машину за дување или се консултујте са продајним инжењером произвођача.

info-2000-2000

Pošalji upit

Можда ти се такође свиђа