Састав пластичног екструдера и припрема за растављање калупа за екструзију

Састав пластичног екструдера: Требало би да буде састављен од главног мотора, помоћног мотора екструдера и систем управљања.

1. Систем за контролу екструдера укључује систем грејања, систем хлађења и систем мерења параметара, углавном састављен од електричних уређаја, екстеријера и актуатора. Његова главна функција је контрола и прилагођавање покретачких мотора главне и помоћне опреме, излазу брзину и моћ потребну поступком и осигурати хармоничан рад главне и помоћне опреме; Откријте и подесите температуру, притисак и брзину протока пластике унутар екструдера; Реализовати контролу или аутоматско деловање целе јединице.

2 Екструдеров домаћин се састоји од система екструзије, преносног система и система грејања и хлађења. Систем екструзије укључује вијак, цилиндар, спремник, главу машине и калуп. Пластика је пластифицирана у униформу кроз систем екструзије и континуирано екструдира кроз вијак под притиском успостављен током процеса; Функција преносног система је да управљате вијком и обезбеди обртни момент и брзину која захтева вијак током процеса екструзије. Углавном сачињени од мотора, редуктора и лежајева; Грејање и хлађење су неопходни услови за процес екструзије од пластике.

3. Помоћна опрема јединице за мешање углавном укључује опрему за исправку, опрему за исправљање, опрему за вучу, опрему за хлађење, опрему за предност, опрема за затезање, тестере за затезање и испрекида. Сврха опреме за мешање је другачија, а помоћна опрема за помоћ је такође различита.

Анализа проблема екструдера за пластичне екструдера: лоше исцједак или блокада главе

1. Разлог за појаву: (1) могу постојати страни предмети који се не растопију лако. (2) Одређени одељак грејача не функционише, што резултира лошом пластификацијом материјала. (3) Радна температура је постављена прениска или молекуларна дистрибуција пластике је широка и нестабилна.

2. Решење: (1) Проверите грејач и замените га ако је потребно. (2) Проверите подешавања температуре за сваки одељак и по потреби се посаветујте са инжењером процеса да бисте повећали поставке температуре. (3) Организујте и прегледајте систем екструзије и главу машине

Анализа кварова екструдер пластичне екструдера: Висока главна струја електронике

1. Разлог за појаву: (1) Неко не ради одређени део грејача. (2) недовољно време грејања и високи обртни момент.

2 Решење: (1) Када возите, користите ручну руку. Ако није лако, продужите време грејања или проверите да ли сваки одељак грејача правилно функционише.

АНАЛИЗА ПЛАСТИЧНИХ ЕКСТРУДЕРСКИХ МАЛФОНТИЈА: Ненормални шум са главног мотора

1. Разлог за појаву: (1) оштећен главни лежајеви мотора. (2) Један од контролних чипова у тиристору исправљача са главним мотором је оштећен.

2 Решење: (1) замените главне лежајеве мотора. (2) Проверите прекид тиристора исправљача и замените компоненте тиристора по потреби.

Расправљена метода и редослед екструдирања калупа:

Да би побољшали брзину, смањите време одржавања и одредите квалитет одржавања, потребно је обратити пажњу на секвенцу и методу растављања. Демонтажа секвенца центрифугалних пумпи углавном је да прво демонтира помоћну опрему пумпе, а затим демонтира делове тела пумпе. Прво извадите екстеријер, а затим уклоните унутрашњост.

Међу разним пластичним машинама, центар је несумњиво, линија за производњу екструзије пластичне екструзије, која је постала једна од најчешће коришћених модела у раду за прераду пластике. Компоненте линије за производњу пластичне екструзије укључују систем екструзије, преносног система и систем грејања и хлађења. Према броју вијака у линији за производњу пластичне екструзије, постоје три врсте: једнократни екструдери, двоструки екструдери и више вијака екструдера. Од распоређивања Екструдера до сада, развио се агилан и постепено је формирао путању која одговара сопственом развоју.

Припрема пре уклањања калупа за екструзију:

1. Савладајте операција екструзије калупа и припрема потребне податке и цртеже.

2 Припремите алате за одржавање, кранови, мерни алати, материјали и додатну опрему и носите опрему за заштиту радне снаге.

3. Особље за одржавање мора затворити предње и задње вентиле за екструдирање калупа и проверити да ли је манометар притиска на улазу и утичници екструдирања калупа неисправан.

4. Одсеците везу између опреме за екструзију и напајање на систем, објесите знак упозорења на поље за контролу напајања пумпе за одржавање, испустите медијум унутар пумпе и осигурајте да се испуне услови одржавања и стабилност опреме.

Основни захтеви за демонтажу за екструдирање калупа:

1. Морате да разумете структуру калупа за екструзију и будете упознати са својим принципима рада.

2 Редослед растављања је тачна.

3. Ознака пре демонтаже. Када постоје услови за положај Скупштине и угао делова, они се могу лако саставити у будућности.

4. При демонтирању калупа за екструзију, треба одабрати одговарајуће алате, а нецивилизовано је грађевинско понашање попут куцања и премлаћивања.