Развојни менаџер и исправна метода примене пластичног екструдера

Развој пластичних екструдера прошао је кроз фазе као што су екструдијски екструдијски екструдијски екструдери, обични екструдирани екструдери, главни и помоћни навој Хладни екструдери хладног исцрпљивања, хлеб екструитри, хлеб екструитри и композитни екструдери .

1. Тип вијака Пластични екструдер

Пластични екструдер је представљен 1870. године био је екструдер врућих фееда . Гумени материјал који се храни, а храњење би требало да буде уједначено, стабилно и стално убрзано, са температурама материјала на 50-70.

2. Откуцајте пластични екструдер

Тип из клипчастих пластичних екструдера је настао у 18. веку . од тада, у првих 50 година 19. века, екструдери су се углавном користили у производњи оловних цеви, прераде макароних и других намирница, производње цигле и керамичке индустрије .

У погледу материјала, алат за легуре челични или чврсти легури су сада широко препознати . у ствари, све док постоје погодне и да је одабрано прикладна и тачна учвршћења и високим манганским ливеним челиком, њен радни век неће бити кратак и цена се не може бити кратка и цена може бити много нижа, а цена се може бити кратка и цена може бити много нижа.

1. Разлози за хабање пластичног вијка Екструдер:

Уобичајено трошење вијака и бачва и бачва који се углавном јавља у областима храњења и метра . Главни узрок хабања је суво трење између честица чипова и металне површине . када су чипови загревани . када су вијци . прстен зглобови, они ће носити абнормално . зглобови: . зглобови, они ће носити ненормално . зглобови. материјал . ако је вијак пластични екструдер кратак од добре опреме за одржавање, јака покретачка снага се може изобличити .

2. Методе за суочавање са вијком од хабања пластичних екструдера:

Локална оштећења пластичног екструдера поправљена је посебним нерозивним и легурама заваривања прекривача . инертна заваривање гаса и технике заваривања гаса и плазма аргонски лук за заваривање могу се користити и за поправке . 5 мм, а затим прекривају спољну површину истрошене и прекривене прекривене прекривене прекривене површине истрошене на жељену величину. спољашњи обим и бок вијка до њене оригиналне величине.

У пракси су њихови захтеви за пластичне екструдере ниже од оних за прераду великих сјаја . услове за мешање, било да је то сјајан или очвршћивање, може бити релативно низак . тренутни проблем је што је излазна вредност много нижа од оног од високих средстава за прераду главног сјаја . Постоје четири разлога за то:

1. удео пунила у компонентима је велики, а време за све топљене материјале за растопљење је дуже од оног прашка са високим сјајем, односно "полуико зона топљења" релативно дуго је релативно дуго ., открит ћемо да у другом делу десничарског блока за мешање у другом делу десничарског блока за гњеје;

2. Провлачност смеше је слаба, храњење није глатко, а излазна вредност се смањује;

3. Смеша има високу вискозност и коефицијент трења, што отежава преношење спирале у динамичним условима, што резултира ниским коефицијентм пуњења и смањењем излазне вредности;

4. Због своје високе вискозности, материјал има слабу провлачност у одељку за мешање вијка;

Исправна метода за пребацивање боја и материјала у производној линији за екструдирање пластике .}

1. Расправити редослед сировине и готовог протока производа у и ван операције и договорите га тако да оператори могу да троше мање енергије на возилима за мобилне транспорт .

2. Шаржа величина производа треба да одговара величини опреме за екструзију пластичне екструзије . Ово је потребно нагласити, јер многи процесори непланирало продужене производње и користе 75 машина за производњу од 500 килограма од 300 килограма од 300 килограма.

3. Ако је могуће, распоредите производњу редоследом чишћења . То значи да иде од светлосних боја до тамних боја и обрнуто, не можете да избегнете растављање машине више пута .

4. Напишите поступке чишћења или демонтажа за сваки производ који произведени производ помаже у операторима да планирају своје време и елиминишу своје спорове о томе колико ће се генерисати број материјала за машине .

5. Очистите следеће захтеве производа за чистоћу машине . ако знате да следећи производ захтева све ручне машине за чишћење, а затим не губите време и материјале за машине за чишћење .

6. Помоћи оператерима у стављању чистих оперативних алата око екструдера . ако постоје честе промене материјала, поставите радног места око Екструдера да припреми све потребно .