Противмере за побољшање мрља у боји у филму опреме за вакуумску галванизацију:

Противмере за побољшање мрља у боји у филму опреме за вакуумску галванизацију:

 

1. Убрзајте период од брушења (полирања) до наношења премаза како бисте смањили могућност загађења и корозије сочива. Напомена: то је цела полирана површина сочива.

 

2. Током процеса полирања обратите пажњу на заштиту друге полиране површине

 

3. Обратите пажњу на алате, причвршћиваче и методе обраде у процесу полирања како бисте избегли локално оштећење површине сочива од корозије.

 

4. Полирана површина мора се одмах очистити и на њој не би требало да буде прашак за полирање или друге нечистоће.

 

5. Контролишите ПХ вредност течности за брушење и полирање.

 

6. Пре премаза, користите прашак за полирање (церијум оксид, гвожђе оксид) или прах калцијум карбоната (помешан са глицерином или водом) да бисте обновили углачану површину сочива. и очистити што је пре могуће.

 

Седам, појачајте јонско бомбардовање пре облагања

 

8. За антирефлексни филм у области видљивог светла, дизајниран је и направљен у облику једног врха под претпоставком да испуњава техничке захтеве, а боја рефлексије је светло зелена да покрије мрље у боји.

 

9. За сочива са бољим хемијским својствима, натопите их раствором за скидање или разблаженим раствором киселине да бисте уклонили мрље корозије пре чишћења.

 

10. Одабир одговарајућег подударања слоја филма је такође од помоћи за побољшање мрља.

 

11. Повећајте температуру подлоге током облагања како бисте убрзали потпуно испаравање водене паре. (Међутим, на слоју филма могу бити мрље у боји, а противмере треба анализирати у складу са специфичном ситуацијом.)

 

12. Први слој пресвучен Ал2О3 филмом ће генерално имати добар ефекат побољшања.

Извори мрља у боји на слоју филма опреме за вакуумско облагање и изван филма:

 

1. Након наношења премаза, нечистоћа која се тешко елиминише продире у отвор слоја филма, што мења индекс преламања локалног слоја филма, формирајући на тај начин мрље у боји ван филма.

 

2. Током процеса наношења премаза, температура неких супстрата са високим индексом преламања је превисока, што узрокује варијацију индекса преламања локалног слоја филма (и евентуално споја слоја филма и супстрата). Такође може изазвати мрље на филму.

 

3. У подударању система филма, неки слојеви филма су превише танки, кристали су у нестабилном стању, а могу се појавити и флеке у боји филма.

 

4. Лоша подударност између одабира филмског материјала система филма и материјала подлоге је такође један од разлога за боју слоја филма.

 

5. Мала количина уља која се враћа из јединице формира локалну веома танку уљну тачку у сочиву или слоју филма, што је такође узрок мрље боје на слоју филма. Чврстоћа филма на таквој тачки боје је генерално лошија.

ввв.супербхеатер.цом