Метода демонтаже и одржавања вијка машине за бризгање
Остави поруку
Разлог оштећења завртња:
① Температура пластифицирања сировине је ниска.
② Сирови материјал је помешан са металним нечистоћама или има много нечистоћа у сировини.
③ Време празног хода шрафа је предуго.
④ Избор материјала за завртње је неразуман.
⑤ Тачност производње завртња је ниска, а тврдоћа топлотне обраде радне површине завртња је ниска.
Специфични кораци демонтаже:
① Уклоните млазницу и спојни део између млазнице и цеви.
② Одвојите прикључак задњег кључа завртња од погонског вратила.
③ Уклоните прикључну прирубницу и померите завртањ напред.
④ Када је глава завртња изложена цеви, одмах уклоните навој за повезивање главе завртња (напомена: већина навоја овде је леворука).
⑤ Скините контролни прстен и заптивни прстен на завртњу.
⑥ Растављену млазницу, контролни прстен, заптивни прстен и завртањ треба очистити бакарном четком и алатом лопатом одмах док су врући. Специјални лепљиви материјали који се тешко чисте загревају се у пећници на најнижој температури која може омекшати материјале, а затим се остаци материјала уклањају.
⑦ Спојите све делове на шраф заједно и нанесите мазиво отпорно на топлоту молибден дисулфида на делове за спајање навоја да бисте олакшали следеће растављање.
⑧ Вијци који се тренутно не користе треба да буду премазани заштитним уљем након чишћења површине, умотани и окачени на проветреном и безбедном месту.
ствари које захтевају пажњу:
① Ако на радној површини завртња постоји мало хабање или огреботина, оштећени део се може брусити и полирати уљним каменом или фином абразивном крпом.
② Када је радна површина завртња озбиљно истрошена и жлеб за ожиљке је дубок, проверите и анализирајте узрок хабања завртња и уклоните грешку да бисте избегли поновни сличан феномен, а затим поправите дубоки жлеб за ожиљке заваривањем. Ако је навој целог завртња озбиљно истрошен, зазор између завртња и цеви се повећава, повећава се цурење растопљеног материјала и количина убризгавања је нестабилна током рада, спољни круг навоја завртња ће бити термички прскан хабањем -отпорну легуру, а затим се шраф избрусити у складу са стварном величином унутрашњег пречника цеви и захтевима за зазор пристајања делова.
Ако је цев озбиљно истрошена, пречник унутрашње рупе се повећава након поправке, а брушење завртња након прскања више не може да испуни захтеве одговарајућег размака између цеви и завртња, завртањ треба поново произвести. Спољни пречник навоја завртња треба да се обради у складу са одговарајућим захтевима за зазор два дела и стварним унутрашњим пречником отвора цеви.






