Електрична грејна цев са четком на бубњу за штампање који се не може уклонити
Остави поруку
Електрична грејна цев са четком на бубњу за штампање који се не може уклонити
Инжењери који се баве штампарским машинама знају да су захтеви за тачност штампарских машина прилично високи! Само на тај начин можемо обезбедити штампање висококвалитетних штампаних материјала. Како је наша компанија наишла на старијег инжењера из Хефеја, провинција Анхуи, када је поправљао бубањ машине за офсет штампање „Беирен“, рекао је: „Захтеви за тачност машина за штампање су на другом месту после ваздухопловства!“ Ова реченица је веома дубоко упозорење за нашу компанију!
Покривање четком заиста може да изврши свој јединствени ефекат поправке на бубњу за штампање без растављања, али то не значи да је то „савршена“ технологија у овој апликацији! За бубњеве са тешким оштећењем корозије, ако се не уклоне, биће тешко да технологија наношења четком постигне високу прецизност због ограничења у условима! Али након уклањања термичког прскања и поправке, може се обрадити на машини за млевење како би се постигла врло идеална тачност!
На основу искуства наше компаније у поправци бројних ваљака, да би се постигла висока прецизност, генерално се морају решити следећа питања:
1, Концентрични проблем. Због поправке старих делова, положај лежаја бубња понекад доживљава релативно прескакање централне рупе због хабања током употребе, растављања лежајева и других разлога. Међутим, машина за млевење обрађује тело за котрљање центрирано око центара две централне рупе, што резултира релативним скакањем између два положаја лежаја. На основу ове ситуације усвајамо метод истовременог прскања и брушења истрошених положаја лежаја и котрљајућих тела, тако да два положаја лежаја и котрљајућа тела постану „активни на један нож“ и постижу „три концентрична“!
2, Питање сужавања (тј. сужења). Због захтева штампе, ваљак има високе захтеве за конусност. Конус бубња се може манифестовати на штампаном производу, као што је јака боја мастила на врху, одступање у претиску и други проблеми! Ово захтева да се оштрина подеси што је могуће мања током брушења. Осим тога, не би требало да постоји елиптични (тј. раван) феномен!
3, Фокусирање на проблеме. Цилиндар за отисак, гумени цилиндар и плочасти цилиндар офсет пресе углавном нису пројектовани као комплетан цилиндар због захтева за коришћење. Неки зарези су око једне трећине пута, тако да када се директно ротирају на машини за млевење ради обраде, доћи ће до „великог одступања динамичке равнотеже“ (познато као „прекомерна тежина“)! Директна обрада бубња може изазвати проблеме као што су попречно таласање, конкавни стомак, елипсе, итд., што утиче на прецизност. Дакле, на основу горе наведене ситуације, користимо противтеже за различите ваљке да бисмо постигли одређени степен динамичке равнотеже, а затим користимо машину за млевење за обраду!
Горе наведено је само кратак увод у неколико важних питања везаних за поправку бубњева за штампање. Наравно, постоје и проблеми као што су глаткоћа бубња, приањање премаза за прскање и отпорност материјала на корозију који се морају решавати један по један у примени!
Укратко, „поправка бубња за штампање на машини за млевење након термичког прскања“ је важан додатак „поправци бубња без демонтаже оплате четкице“! Међусобна компензација може да реши различите проблеме као што су хабање, корозија и оштећење бубња штампарске пресе (у примени је потребно изабрати коју технологију применити за поправку према конкретној ситуацији). Без обзира на технологију, цена поправке је много нижа од цене новог бубња!
Поправка је такође продуктивност! Технологија наше компаније је спремна да смањи трошкове и створи веће економске користи за штампарску индустрију у Кини!
ввв.супербхеатер.цом
