Главни садржај управљања процесом на лицу места за производњу галванизације електричних грејних цеви

Главни садржај управљања процесом на лицу места за производњу галванизације електричних грејних цеви

Главни садржај управљања процесом производње галванизације је:

(1) Контролишите састав течности сваког резервоара у оквиру спецификација формуле процеса. Придржавати се прописаног циклуса хемијске анализе;

(2) Одржавати процесне услове за производњу галванизације. Као што су температура, густина струје итд;

(3) Одржавајте добар електрични контакт између катоде и аноде;

(4) Строге позиције катоде и аноде;

(5) Одржавати чистоћу раствора за облагање и контролисати нечистоће у раствору за облагање;

(6) Одржавајте интегритет галванизованог висећег носача и добар електрични контакт са кукама и висећим зубима;

(7) Метода додавања раствора за галванизацију: Принцип додавања материјала треба да буде „често додавање” и „мање додавање”

Фокусирање на проблеме. Цилиндар за отисак, гумени цилиндар и плочасти цилиндар офсет пресе углавном нису пројектовани као комплетан цилиндар због захтева за коришћење. Неки зарези су око једне трећине пута, тако да када се директно ротирају на машини за млевење ради обраде, доћи ће до „великог одступања динамичке равнотеже“ (познато као „прекомерна тежина“)! Директна обрада бубња може изазвати проблеме као што су попречно таласање, конкавни стомак, елипсе, итд., што утиче на прецизност.

Конус бубња се може манифестовати на штампаном производу, као што је јака боја мастила на врху, одступање у претиску и други проблеми! Ово захтева да се оштрина подеси што је могуће мања током брушења. Покривање четком заиста може да изврши свој јединствени ефекат поправке на бубњу за штампање без растављања, али то не значи да је то „савршена“ технологија у овој апликацији! За бубњеве са тешким оштећењем корозије, ако се не уклоне, биће тешко да технологија наношења четком постигне високу прецизност због ограничења у условима! Али након уклањања термичког прскања и поправке, може се обрадити на машини за млевење како би се постигла врло идеална тачност!

ввв.супербхеатер.цом