Електрична грејна цев галванизација штампана плоча

Електрична грејна цев галванизација штампана плоча

Штампане плоче се развијају у правцу минијатуризације пролазних рупа и рафинирања ожичења. Кроз стриктну контролу кључних корака као што су пренос узорка и галванизација узорка у процесу спајања линија рупа, експеримент је произвео плочу δ 1,5 мм, са пречником рупе од 200 μм. И ширина линија и размак између линија су 50 μ Пролазни отвор и фини круг од м. Резултати показују да коришћење ЛДИ система за поравнање узорка експозиције има високу прецизност, а комбиновани ефекат сувог филма и бакарно обложене плоче након преноса узорка је добар без појава као што су бацање филма и савијање; Током графичке галванизације, контролисати масене концентрације бакар сулфата и сумпорне киселине у раствору за галванизацију да буду 70г/Л односно 190г/Л, респективно κ При брзини од 1,5А/дм2, уз време мешања од 80 минута и одговарајући раствор, Капацитет дубоког облагања пролазне рупе након галванизације може достићи преко 60 процената, а фино коло има јаку адхезију за подлогу; У поређењу са методом одузимања, метода спајања рупе жице може истовремено да заврши метализацију проводних рупа и згушњавање финих кола. То је веома ефикасан метод за производњу штампаних плоча. Ова метода производи мање бочне корозије кола, а попречни пресек кола је у основи правоугаони, што побољшава квалитет производње кола. Стога се метода коплатирања рупе жице може применити на производњу малих проводљивих рупа и финих кола у штампаним плочама. Истовремено коришћење ваздушног мешања може убрзати циркулацију раствора, побољшати размену раствора у отвору прскањем раствора за облагање паралелно са површином плоче и померити катоду како би се омогућило раствору да прође кроз пролазни отвор, убрзавајући проток и размену брзина раствора за облагање у пролазном отвору, чиме се побољшава униформност и дубока енергија превлаке.

ввв.супербхеатер.цом