Утицај параметара галванизације и мешања раствора на електричну грејну цев

Утицај параметара галванизације и мешања раствора на електричну грејну цев

Способност дубоког облагања пролазних рупа је изнад 60 процената, што указује на добру уједначеност премаза и јаку способност дубоког облагања раствора за облагање. Масена концентрација Цу2 плус у раствору бакар сулфата не би требало да буде превисока или прениска. Иако је Цу2 плус пренизак, он може побољшати способност дубоког превлачења раствора за облагање, али је лако изазвати сагоревање премаза у области велике густине струје. Ако је Цу2 плус превисок, то ће такође смањити способност дубоког облагања раствора за полагање; Концентрација квалитета сумпорне киселине се такође мора разумно контролисати. Ако је сумпорна киселина прениска, проводљивост и дисперзиона способност раствора за облагање су лоши, а ако је сумпорна киселина превисока, то ће утицати на сјај и глаткоћу слоја бакрене плоче [8]. Укратко, да би се побољшала способност дубоког облагања малих пречника рупа и високог односа дебљине и пречника ПЦБ проводних рупа, неопходно је контролисати масену концентрацију бакар сулфата и сумпорне киселине.

3.2.2 Ефекти параметара галванизације и мешања раствора

Експериментална контрола Ј κ То је 1,5А/дм2 и т је 80мин. Мешање ваздуха, прскање раствора за облагање паралелно са површином плоче и кретање катоде се користе да би се побољшала размена раствора за облагање. Након завршетка облагања линије рупа, исеците проводну рупу и фино коло одвојено да бисте посматрали ефекат метализације рупе проводне рупе и производњу финог кола

Ефекат метализације рупа и производње финог кола пролазног отвора након спајања линије рупа је добар, што је због контроле Ј κ. Вредност од 1,5 А/дм2 може смањити потенцијалну разлику између центра пролазног отвора и отвор и површину плоче, чинећи дистрибуцију премаза равномернијом. Мала струја је корисна за побољшање способности дубоког облагања пролазне рупе. Време галванизације је 80 минута, што се заснива на свеобухватном разматрању потребне дебљине слоја бакра за метализацију рупа и фино коло. Ако је време прекратко, дебљина проводне рупе и финог слоја кола је претанка да би испунила захтеве процеса; Ако је време галванизације предуго, лако је проузроковати да дебљина финог кола премаши дебљину сувог филма и резултира стезањем филма. Истовремено коришћење ваздушног мешања може убрзати циркулацију раствора, побољшати размену раствора у отвору прскањем раствора за облагање паралелно са површином плоче и померити катоду како би се омогућило раствору да прође кроз пролазни отвор, убрзавајући проток и размену брзина раствора за облагање у пролазном отвору, чиме се побољшава униформност и дубока енергија превлаке.

ввв.супербхеатер.цом