Истраживање хардверске конфигурације контролног система за пећ за жарење са пуним водоником

Овај чланак објашњава хардверску конфигурацију пећи за жарење са пуним поклопцем водоника, а детаљно разумевање њене конфигурације је корисно за вештији рад пећи за жарење.
Први ниво аутоматски контролни систем пуне пећи за жарење водоника усваја ПЛЦ Сиеменс С7-300 серије, који се састоји од мастер-славе структуре Профибус теренске магистрале. Јавни помоћни ПЛЦ служи као главна станица, углавном се користи за управљање станицом редуктора притиска енергије средњег притиска и хидрауличком станицом. Поред тога, повезан је са четири ЕТ200 преко ДП мреже за ископавање коначне расхладне платформе. Свака пећ на локацији има једну С7-300 ПЛЦ подстаницу, са ЦПУ-ом ЦП315-2ДП. Свака станица је састављена од ЕТ200 модула, ОП панела и М440 фреквентних претварача за контролу процеса жарења пећи. Други ниво усваја индустријску Етхернет структуру за комуникацију са првим нивоом, комплетирање преузимања пећи за склапање челичног намотаја, програма жарења и онлајн прорачун модела жарења и чување података релевантног процеса и криве жарења.
Због разбацаних сензора и улазно/излазних тачака пећи за жарење на лицу места, ако су сви концентрисани у једном електричном орману, каблови ће бити прилично неуредни. Због тога се Сиеменс ЕТ200-М дистрибуирани ИО модули користе у електричном орману напе за грејање и електричном орману погона пећи. Модуларна структура ће комбиновати сигнале на аспиратору (као што је проток гаса, проток ваздуха, положај вентила мотора, итд.) и сигнале вентилатора пећи (као што је фреквенција вентилатора, команда за заустављање покретања вентилатора, итд.) Интегрисати у систем С7-300 преко Профибус ДП мреже. Ово чини системско ожичење једноставним, смањује стопу кварова и подржава замену у току рада, омогућавајући да се модули уклоне или окаче са мреже у било ком тренутку без утицаја на нормалан рад система. Ако су потребни додатни сигнали, једноставно их повежите на најближи ЕТ200, што је прилично згодно. Ова конфигурација користи функције и предности самог ПЛЦ-а, повећавајући стабилност, скалабилност и применљивост система.
У циљу повећања оперативности локације пећи за жарење и разумевања услова пећи у реалном времену, Сиеменс текстуални оператерски панел ОП7 (Операторпанел 7) је инсталиран на електрични орман и сваки електрични орман пећи. Овај панел има 22 системска тастера, 8 функцијских тастера, приказује 4 реда к 22 карактера и интегрише флеш меморију од 128 КБ за чување конфигурационих података. Повежите се на МПИ интерфејс С7-300 и користите софтвер за конфигурацију протокола да бисте довршили приказ статуса система, аларм за грешку и неке важне операције. Оперативна табла јавних и помоћних ормара може приказати недавне кварове опреме и информације о аларму и потврдити их. Функције сваког панела за рад пећи су исте, углавном за приказ тренутног статуса и процеса жарења пећи. Када постоји грешка у радном интерфејсу главне контролне собе, пећ за жарење може да ради на овом панелу, програм за жарење се може саставити, информације о пећи могу да се прегледају и могу се извршити релевантне операције, као што су стезање и отпуштање унутрашњи поклопац, понављање хладног и топлог заптивања, понављање откривања цурења итд.