Четири методе које помажу у смањењу хабања вијака машина за бризгање

Подразумева се да вијци машина за бризгање раде под високим температурама, високим притиском, високим механичким обртним моментом и окружењима високог трења дуго времена. Првих неколико фактора захтевају услови процеса, док је хабање узроковано трењем неизбежно. Генерално, вијци су подвргнути површинском нитрирању ради побољшања површинске тврдоће и отпорности на хабање. Међутим, ако се узроци хабања игноришу и не улажу напори да се хабање сведе на минимум, то ће неизбежно значајно смањити радни век завртња.
Следеће ће се фокусирати на објашњење узрока хабања шрафова и метода за смањење хабања:
Свака врста пластике има идеалан температурни опсег обраде пластифицирања, а температуру обраде бачве материјала треба контролисати да би се приближила овом температурном опсегу. Зрнаста пластика улази у цев из резервоара и прво стиже до одељка за храњење, где се неизбежно јавља суво трење. Када се ове пластике не загреју довољно и топе се неравномерно, лако је изазвати повећано хабање унутрашњег зида цеви и површине завртња. Слично, у фазама компресије и хомогенизације, ако је стање топљења пластике неуједначено и неуједначено, то ће такође узроковати повећано хабање.
Брзину треба подесити на одговарајући начин. Због додавања средстава за јачање као што су фиберглас, минерали или друга пунила у неке пластике. Ове супстанце често имају много већу силу трења на металне материјале од растопљене пластике. Приликом убризгавања ове пластике, ако се користе велике брзине ротације, то не само да ће повећати силу смицања на пластику, већ ће такође створити више поцепаних влакана за ојачање. Поцепана влакна садрже оштре крајеве, што значајно повећава снагу хабања. Када неоргански минерали клизе великом брзином по металним површинама, њихов ефекат стругања је такође значајан. Дакле, брзину не треба подешавати превисоко.
За уклањање остатака из пластике. Уопштено говорећи, свежа пластика купљена у оригиналном паковању нема никакве нечистоће, али након транспорта, вагања, сушења, мешања боја, а посебно додавања рециклираних материјала, постоји могућност мешања нечистоћа. Мали попут металних струготина, велики као прстенови за грејање, матице, спајалице, па чак и низ кључева од магацина, сви су се појавили када су се помешали у буре материјала. Ово оштећење завртња је само по себи разумљиво (истовремено ће бити оштећено и буре материјала), па је потребно уградити магнетни гвоздени оквир и стриктно управљати и пратити храњење.
Садржај влаге у пластици има одређени утицај на хабање површине завртња. Ако пластика не уклони у потпуности влагу пре бризгања, преостала влага улази у одељак за вијчану компресију, формирајући "честице паре" са високом температуром и притиском које се мешају у растопљеној пластици пре убризгавања. Како процес убризгавања напредује, од одсека за хомогенизацију до главе завртња, ове „честице паре“ су под притиском и шире се током процеса убризгавања, попут ситних тврдих честица нечистоћа, изазивајући трење и оштећење површине зида.
Поред тога, за одређене врсте пластике, под високом температуром и притиском, вода може постати катализатор који подстиче пуцање пластике, стварајући штетне нечистоће које могу кородирати металне површине. Дакле, рад на сушењу пре бризгања пластике није само директно повезан са квалитетом производа, већ утиче и на радни век вијка.