Знање о превентивном одржавању машина за бризгање

Машина за бризгање је једна од најчешће коришћених уређаја у индустрији прераде пластике, која обично захтева дуготрајан рад. Дакле, како обезбедити нормалан и стабилан рад машине за убризгавање у континуираној производњи је проблем који вреди пажње и труда како произвођача тако и корисника машине за убризгавање. Из перспективе корисника, под претпоставком правилног избора машине за убризгавање, редовно превентивно одржавање је ефикасан начин да се обезбеди нормалан рад машине за убризгавање. Такозвано превентивно одржавање и одржавање је низ превентивних радова и прегледа како би се спречили кварови на машинама и продужио радни век различитих делова, као што је претварање изненадних кварова који изазивају прекид производње у предвидиво и планирано време застоја ради поправке или ремонта; Сврха превентивног одржавања је да се благовремено открију и замене оштећени делови како би се спречило оштећење ланца.
Радови на превентивном одржавању:
1. Количина хидрауличног уља
Недовољна количина уља може довести до лаког пораста температуре уља и растварања ваздуха у уљу, што утиче на нормалан рад квалитета уља и хидрауличког система. Недовољна количина уља је обично узрокована цурењем уља или губитком током поправке. Стога, свакодневно треба обратити пажњу на проверу делова који пропуштају, заменити истрошене заптивке што је пре могуће, затегнути лабаве спојеве итд. Након одржавања, количину уља у резервоару за уље треба проверити и благовремено допунити.
2. Температура хидрауличног уља
Идеална радна температура за хидраулички систем треба да буде између 45 степени и 50 степени, пошто је хидраулички систем пројектован на основу одабраног вискозитета уља под притиском. Међутим, вискозност ће варирати са температуром уља, што заузврат утиче на радне компоненте у систему, као што су уљни цилиндри и хидраулични вентили, смањујући тачност контроле и осетљивост на одзив, посебно у случају машина за прецизно убризгавање. Истовремено, превисока температура такође може убрзати старење заптивних компоненти, узрокујући њихово стврдњавање и пуцање; Ако је температура прениска, потрошња енергије обраде је велика, што доводи до смањења радне брзине. Због тога је потребно обратити посебну пажњу на радну температуру хидрауличног уља. Постоје разни разлози за високу температуру уља, али се они углавном приписују кваровима кола уља или кваровима система хлађења.
3. Квалитет хидрауличног уља
Једно од важних својстава хидрауличког уља је његова хемијска стабилност, односно оксидациона стабилност. Оксидација је најважнији фактор који одређује ефективни радни век хидрауличног уља. Нерастворљиве супстанце настале оксидацијом, као што су катран, уљни муљ и остаци угљеника, могу контаминирати хидраулички систем, повећати хабање хидрауличних компоненти, смањити различите празнине, блокирати мале рупе и на крају узроковати кварове хидрауличког система. Брзина оксидације хидрауличког уља зависи од различитих фактора као што су она сама и услови рада, међу којима је температура један од главних фактора. Због тога је потребно користити одговарајуће хидраулично уље и редовно проверавати степен оксидације хидрауличног уља (судећи по затамњењу самог уља). Апсолутно је неопходно активно мењати уље након одређеног броја радних сати.
4. Чишћење филтера за уље
Филтер за уље игра улогу у чишћењу хидрауличног уља, тако да филтер за уље треба чистити свака три месеца како би усисна цев за уље била неометана, а екран филтера за уље треба проверити да ли има оштећења.
5. Чишћење хладњака
Хладњак треба чистити једном годишње, или на основу тога да ли му је смањен радни капацитет. Блокирање или скалирање унутар хладњака ће утицати на ефикасност хлађења. Меку воду (без минерала) треба изабрати као пожељну воду за хлађење.