Како термопарови ниске термичке масе побољшавају ултра-брзо циклично ливење помоћу вруће воде

Ултра{0}}ињектирање са танким-зидом са ултра-брзим циклусом захтева ултрависоку брзину термичког одзива термопарова, а типични оклопни сензори са-оклопом са дебелим зидовима имају велику топлотну масу, што доводи до приметног температурног заостајања и не може да испуни реално-подешавање снаге велике{{4}брзине ПИД контроле. Термопарови ниске термичке масе користе ултра-танак зидни омотач, жицу од легуре микро-пречника и лагану структуру изложених перли, што у великој мери смањује сопствени-капацитет складиштења топлоте, остварује брзу повратну информацију о температури у милисекунди-и постаје стандардни одговарајући сензор за системе са високим{{10}11}врућим циклусом{10}11}тог циклуса. Овај рад разматра структурне предности, индексе перформанси и принципе усклађивања примене термопарова ниске топлотне масе.

Термопарови са малом топлотном масом смањују складиштење топлоте из три димензије једноставним конструкцијским дизајном. Ултра-оклоп од бешавне легуре са дебљином зида од само 0,08–0,12 мм је далеко тањи од дебљине зида од 0,25 мм код конвенционалних сонди од 1,0 мм. Сама танка цев не складишти скоро никакву сувишну топлоту, а спољна температура врућег клизника може се тренутно пренети на унутрашњу сензорску перлу. Друго, микро-пречник ултра-фине легиране жице, пречник једне жице 0,1-0,15 мм, смањује топлотни капацитет самог проводника за више од 60% у поређењу са конвенционалним жицама од легуре, избегавајући топлотно заостајање изазвано само{20}}акумулацијом температуре жице. Треће, глава сензора перле је потпуно изложена без сувишног металног омотача. Термоелектрични спој је директно изложен врућој металној мерној површини, без изолационог слоја и зида омотача који блокирају пренос топлоте, тако да је време одзива мање од 0,8 секунди, док је конвенционалним неуземљеним термопаровима сонде потребно 2,5-4 секунде да постигну стабилна очитавања. Укупна структура светлости елиминише хистерезу термалне масе. Тако температурни сигнал који се враћа у контролер може синхроно да прати-промену у реалном времену температуре топљења на капији у производњи циклуса велике брзине.

Оптимизована формула материјала решава недостатке ниске топлотне масе структурне чврстоће. Пошто ултра-танак омотач и жице од микро-фине легуре имају недостатак отпорности на механичку компресију и отпорност на замор, термопарови ниске термичке масе укључују елементе од легуре у траговима високе{3}}жилавости у формулама омотача и жице. Плашт је направљен од високо-модификованог нерђајућег челика 316Л, који може да издржи поновљено савијање под малим углом без пуцања. Легура жица додаје компоненте за ојачавање силикона како би се избегло ломљење при умереним вибрацијама. Унутрашњи изолациони прах од магнезијум оксида користи нано-пуњење велике густине, које одржава добру отпорност изолације под ултра-простором ултра танких цеви и неће изазвати лабаве празнине након поновљених циклуса хладноће и топлоте. За ултра{12}}високе-ЛЦП танке{14}}ливање са танким зидовима{14}}, дизајнирани су термопарови типа Н- прилагођени за ниску термичку масу са Инцонел ултра-танким омотачем, постижући равнотежу брзог одговора ниске термалне масе и високих{17} антиоксидативних{18} перформанси.

Предности примене у ултра брзом циклусу производње топловода са танким зидом. Пуњење и хлађење се завршавају у року од 1-3 с циклуса, а температура капије се драстично мења за кратко време током -брзине танког{7}}лијевања. Традиционални термопарови велике термалне масе дају повратну информацију о очитањима задње температуре, што узрокује одложено подешавање снаге грејања. Отопина капије се брзо хлади и учвршћује, што узрокује кратке изданке, трагове протока и неуједначену дебљину зида. Сензори ниске термичке масе се користе за откривање малих температурних флуктуација на капији у реалном времену, а ПИД контролер синхроно прилагођава снагу грејања тако да се вискозитет топљења у капији одржава константним, што значајно смањује стопу одбијања производа са танким{9}}зидовима. За вруће клизаче са више{10}}шупљина са танким-зидовима за паковање преко 30 пута у минути, комбиновани термопарови ниске термичке масе са више тачака могу се користити за постизање синхроне балансиране контроле температуре сваке капије млазнице и стога избегавање разлике у квалитету између шупљина због кашњења реакције.

Посебни захтеви за уградњу и одржавање термопарова мале топлотне масе. Због ултра-танког омотача и ломљивих микро-финих унутрашњих жица, насилно истискивање, ударање чекићем и принудно савијање под великим углом су апсолутно забрањени током инсталације. Претходно-формирајте потребан радијан савијања ручно са великим полупречником лука пре уметања. Да би се побољшала ефикасност преноса топлоте, контактну површину треба очистити од наслага угљеника и прекрити танким слојем топлотно проводљиве пасте, а свака разна изолација ће повећати првобитно мање заостајање танке структуре. Свакодневно чишћење мора да се користи мекана бакарна четка и пиштољ за ваздух ниског{7}}притиска, четка од челичне жице и чврсти стругач би изгребали ултра-и зид омотача, што би изазвало брзу перфорацију корозије. Редовни циклус замене је краћи од конвенционалних термопарова. Сензори мале топлотне масе морају да се замене свака два месеца као превентивно одржавање у производним линијама са танким{11}}зидовима високог{12}}циклуса да би се избегли ломови због замора жице узроковани дуготрајним-високофреквентним вибрацијама термалног циклуса.

Усклађивање критеријума избора за термопарове мале топлотне масе. Изложени термопарови са уземљењем са ниском топлотном масом морају се ускладити када је циклус обликовања краћи од 10 секунди и дебљина зида производа испод 1 мм. Ако радионица има озбиљне електромагнетне сметње (производна линија електронских танких{4}}делова са танким зидовима), изаберите неуземљене двослојне сензоре са малом топлотном масом, предајући мали део брзине реакције у замену за стабилне перформансе против -сметања. За калупе са танким зидом средњег циклуса са циклусом од 10-20 секунди, уобичајене танке сонде средње топлотне масе могу се користити као стандард за балансирање трошкова и брзине реакције. Цена термопарова мале топлотне масе је већа по јединици од стандардних сензора. Али смањење отпада и повећање ефикасности производње који произилазе из доследне контроле температуре могу у потпуности да компензују додатне трошкове набавке у масовној производњи.