Како проценити да врући термоелемент треба да буде раскинут, а не поправљен

У многим произвођачима калупа, стари и оштећени термопарови се стално чисте, калибришу и крпе како би се минимизирали трошкови резервних делова. Међутим, поправљени неисправни сензори ће се стално кварити у кратком периоду, изазивајући непланиране застоје и серију неисправне робе. Јасни стандарди расуђивања могу да омогуће особљу за одржавање да идентификује мале недостатке који се могу поправити од трајних оштећења од старења, спречити непродуктивно расипање радне снаге на одржавању и скривене опасности у производњи. Овај рад даје преглед вишедимензионалних знакова распадања као што су изглед, електричне перформансе, прецизност калибрације, унутрашња оштећења структуре и ограничење радног века.

Стандарди изгледа растављања за{0}}неповратна оштећења. Термопар се директно раставља када се појаве следећи недостаци у изгледу, као што су очигледне пукотине, деформације, перфорације удубљења или велике- мрље од оксидације рђе на оклопном омотачу које се не могу уклонити полирањем, јако крто, напудрано и напукнуто, спољашњи фибергласс/ПТФЕ заштитни грудњак и унутрашњи заштитни грудњак су изложени. перла за заваривање сензорске главе је отпала, равна контактна површина је трајно деформисана и не може да стане у мерну раван, пин утикача је јако кородиран, сломљен или деформисан и не може да формира стабилан контакт након полирања и третмана против рђе. Мање наслаге угљеника на површини и умерена оксидација утикача одговарају проблемима који се могу поправити и могу се поново користити након чишћења. Перфорирани омотач, напукнута жичана навлака и глава за детекцију пада су трајна оштећења, а оригинална заштита и перформансе преноса топлоте не могу се вратити поправком.

Индекс електричних перформанси изнад границе расхода. Тестирајте два електрична индикатора два језгра помоћу мултиметра и мегоомметра: отпор петље и отпор изолације. Ако је укупна отпорност петље термоелемента за више од 20% већа од стандардне вредности новог производа истог модела, то значи да је унутрашња легирана жица озбиљно оксидована и истањена и да се мора уклонити. Повећање отпорности од 10% може да се калибрише и привремено користи за калупе ниске{5}}ности. Ако је отпор изолације мањи од 300МΩ на 500В ДЦ на собној температури и не може се опоравити након потпуног сушења и чишћења, то значи да је унутрашњи прах за изолацију од магнезијум оксида уситњао и апсорбовао влагу, и да постоје скривени ризици кратког-споја, који се не могу поправити и морају бити уклоњени. понављајући отворени-кварови и повремени кратки-кварови након чишћења и сушења показују да унутрашња жица има неколико тачака лома, а поправка закрпа ће узроковати понављајуће грешке, тако да се мора директно одложити.

Преко{0}}ограничени критеријуми за отклањање померања тачности калибрације. Калибрација пећи са високом температуром у три{2}}тачке-Ако одступање мерења температуре премашује дозвољену грешку нивоа за две узастопне калибрације, утврђује се да је термопар трајно застарео, уништен. К-термопар са обичном девијацијом преко ±1,5 степени Н-термопар за високе температуре преко ±1,2 степена Е- медицински прецизни термопар преко ±0,8 степени. Одступање се може компензовати подешавањем параметра канала контролера. Међутим, рекристализација унутрашње легуре жице учиниће да се грешка одступања брзо прошири у року од месец дана. Честа поновљена калибрација ће изгубити време одржавања и не може гарантовати стабилан квалитет производа, тако да се не препоручује наставак употребе. Повећање одступања је више од 0,5 степена након 72 сата симулационог теста старења на високим температурама, што такође задовољава критеријуме за отказивање. Указује на слабе{18}}перформансе против дрифта и није прикладан за континуирану масовну производњу.

Критеријуми за отклањање оштећења унутрашњег замора конструкције. Отпуштени су термопарови са равном{1}}главом и дугметом са еластичним компресијским опругама који су потпуно покварени и не могу да одрже чврст контакт чак и након замене опруга. Контактна структура има трајну деформацију и није у стању да елиминише ваздушне изолационе празнине. Оклопни термопарови са вишеструким савијањем и поправком, као и прикривени ризици од унутрашњег лома жице након испитивања на замор се одбијају. Легирана жица за савијање створила је слојеве који су ломљиви због замора, који ће се поново ломити под малим вибрацијама. Отпад термопарова за корозивне пластичне калупе са микро-перфорацијама које се не могу детектовати на омотачу откривеним тестом изолације Корозивни гас је загадио унутрашњи изолациони прах и чишћење не може да уклони контаминиране нечистоће.

Производно оптерећење развијене су смернице за обавезно укидање ограничења радног века. Максимални век трајања термопарова за три-смене од 24-часовне континуалне масовне производње је 6 месеци, ограничење производње од две-смене је 12 месеци, ограничење производње у једној-смени са прекидима је 18 месеци, а дисконтинуални пробни термопарови у калупу не смеју да прелазе 2 месеца чак ни ако се не пронађу видљива 2 месеца4. Унутрашња легирана жица је претрпела довољну промену кристала старења након што се достигне ограничење радног века, а скривена опасност од померања и кратког{13}}споја ће се појавити у било ком тренутку. Због тога се мора уклонити и заменити без обзира на изглед и податке теста. Ограничење радног века медицинских и аутомобилских термопарова високе прецизности за калупе је скраћено за половину да би се обезбедила нула скривених опасности од квалитета.

Класификација одлагања отпадних термопарова. Отпаднути сензори се не смеју мешати са обичним резервним деловима калупа и поново користити. Отпадни сензори ће се сакупљати у посебне металне кутије за отпад, класификоване према легираним материјалима омотача и централизованом рециклажом као метали. Серијски број расхода, разлог и датум биће забележени у рачуну резервних делова да би се остварила следљивост пуног животног циклуса. Строго забранити поновну употребу расходованих термопарова за производњу, како би се спречили инциденти квалитета у масовној производњи због скривених оштећења.