Како изабрати између термоформирања и бризгања?

Процес формирања различитих метода формирања углавном укључује примену силе за савијање и истезање претходно загрејаног лима према унапред одређеним захтевима. Најосновнији захтев обликовања је да се обезбеди да дебљина зида производа буде што уједначенија. Главни разлози за неуједначену дебљину зида су: прво, различити степени растезања у различитим деловима формираног лима; и друго, величина брзине истезања, тј. брзина протока гаса током екстракције и надувавања, или брзина кретања калупа, оквира за стезање калупа и клипа за претходно истезање. Формирање је још један важан процес након што се лим (лим) загреје, укључујући контролу важних техничких параметара као што су температура формирања, притисак формирања и брзина формирања.

① Температура формирања: Након што су одређени материјали, тип процеса и опрема, температура формирања је главни фактор који утиче на квалитет производа, директно утиче на минималну дебљину, дистрибуцију дебљине и грешку у димензијама производа. Такође утиче на издужење и затезну чврстоћу производа, па чак и на брзину формирања. Стога га треба пажљиво размотрити.

② Притисак формирања: Притисак узрокује деформацију лима, али материјал има способност да се одупре деформацији; његов модул еластичности опада са порастом температуре. На температури формирања, материјал се може деформисати само када напон који ствара притисак унутар материјала премашује модул еластичности материјала на тој температури. Ако притисак који се примењује на одређеној температури није довољан да произведе адекватно издужење у материјалу, једноставно повећање притиска или температуре ће омогућити успешно обликовање. Пошто различити материјали имају различите модуле еластичности и различите степене температурне зависности, притисак обликовања варира у зависности од типа полимера (укључујући релативну молекулску тежину), дебљине лима и температуре обликовања.

③ Брзина калупа Главни разлози за неуједначену дебљину зида код производа су: прво, различити степени растезања у различитим деловима обликованог лима; и друго, величина брзине истезања, тј. брзина протока гаса током екстракције и надувавања, или брзина кретања калупа, стезног оквира калупа и клипа за пред-растезање. Брзина калупа се односи на брзину истезања материјала лима. Повећање брзине обликовања може скратити циклус обликовања и побољшати продуктивност. Међутим, претерано велике брзине обликовања могу утицати на квалитет производа.

Дубоко разумемо да детаљи одређују успех или неуспех; стога се према сваком производу односимо са пажњом, тежећи савршенству.