Како изабрати између термоформирања и бризгања?

Термоформирање и бризгање су два најпопуларнија процеса производње пластичних делова, од којих сваки нуди јединствене предности у зависности од специфичне примене. Испод је кратак опис неких аспеката ова два процеса.

**Лување:** У фази термоформирања, креира се једна 3Д форма помоћу алуминијума, дрвета, полиуретана или 3Д штампача.

Код бризгања, двострани 3Д калупи-се праве од алуминијума, челика или легура берилијум бакра. Термоформирање нуди предности у времену и цени јер се узорци прототипа могу направити од ЦНЦ-резаних дрвених калупа.

**Материјал:** Термоформирање може да користи широк спектар материјала за прављење равних листова, који се затим обликују. Могу се одабрати различите завршне обраде, боје и дебљине производа.

Ињекционо бризгање користи термопластичне грануле, доступне у широком спектру материјала и боја.

**Производња:** У термоформирању, лист пластике се загрева на савитљиву температуру, а затим обликује алат помоћу вакуумског усисавања или комбинације усисавања и притиска.

Код бризгања пластичне сфере се загревају до течног стања и убризгавају у калуп.

**Време:** Комбинацијом алата и производње може се прецизно измерити време потребно за производњу производа. У термоформирању, просечно време обраде је 0-8 недеља. Након обраде, производња обично почиње у року од 1-2 недеље од одобрења калупа.

За бризгање калупа потребно је 12-16 недеља, а највише 4-5 недеља након почетка производње.

Цена: Трошкови калупа за термоформирање су знатно нижи него за бризгање. Међутим, по{1}}производни трошкови бризгања могу бити нижи од трошкова термоформирања. Генерално, бризгање пластике се користи за велике серије-производња великог обима, док се термоформирање користи за мање количине производње и веће серије.

Како производне технологије настављају да напредују, потражња за производима и областима у којима се преклапају могућности термоформирања пластике и бризгања расте. Одабир правог приступа у овим ситуацијама захтева-дубљу процену карактеристика, користи и трошкова повезаних са сваким процесом.