Како решити разлику у тврдоћи након каљења материјала Х13?

Прецизна контрола температуре, стандардизовано пуњење пећи, два процеса каљења и јачање пре{0}}инспекције сировина да би се гарантовала уједначеност трансформације микроструктуре из извора су кључ за решавање разлике у тврдоћи након каљења материјала Х13.

 

1. Фундаментални приступ

Основни узрок

Одговор

Утицај

Недоследна температура

Да бисте потврдили да је стварна температурна разлика мања или једнака ±5 степени, подесите ПИД температуру-контролисану пећ на 580 степени ±5 степени и подесите неколико локација за мерење температуре (горњи, средњи, доњи и углови).

Избегавајте ненормално високу или ниску тврдоћу због локализованог прегревања или хладних региона.

Варијације у хлађењу

Да бисте повећали конзистентност топлотне циркулације, држите обрадаке на удаљености од најмање 5 цм, уздржите се од слагања и користите полице за алат.

Уклоните „подручја сенчења“ да бисте гарантовали да се дебели и танки делови стално загревају.

Неадекватни циклуси каљења

Потребна су два циклуса каљења. Пре другог каљења, пустите да се ваздух слегне на собну температуру након почетног каљења.

Потпуно отпустите преостало напрезање да бисте избегли поврат микроструктуре.

Варијације у сировинама

Користите КСРФ да бисте утврдили да ли садржај Цр (5,0%~5,5%), Мо (1,1%~1,75%) и В (0,8%~1,2%) задовољава захтеве пре каљења.

Уклањање недоследних реакција изазваних девијацијама у елементима легуре

Практична студија случаја: Побољшањем система контроле температуре и технике пуњења пећи, Јингмо Тецхнологи је смањила опсег тврдоће Х13 колекторских плоча са 3,1 ХРЦ на 1,4 ХРЦ, подижући брзину пролаза серије на 99,2%.

 

2. Дата Цлосед-Контрола петље и процеса

Инспекција са више- тачака по ставци: Свака ставка се мери на три до пет локација (центар, ивица, граница дебљине), а опсег се израчунава тако да гарантује мањи од или једнак 2 ХРЦ;

Верификација металографског узорковања: Узорковано је више од или једнако 5% шарже како би се осигурало да се микроструктура састоји од расутих карбида и хомогеног каљеног мартензита;

Одржавање температурних кривуља пећи: Да би се обезбедила следљивост процеса, свеобухватни подаци о грејању и хлађењу се одржавају за сваку пећ;

Креирање архиве квалитета: Да би се олакшао преглед проблема, подаци о тврдоћи, оператери и бројеви опреме су документовани.

Савет: Да бисте брзо уочили одступања тренда (попут сталног пада просечне тврдоће), контролне карте се могу креирати коришћењем података из неколико узастопних серија.

 

3. Предлози за-оптимизацију сајта

Дајте приоритет добављачима услуга који се придржавају, као што су Вуханско постројење за топлотну обраду и Јингмо Тецхнологи, који омогућавају брзу испоруку и свеобухватне извештаје;

Избегавајте мерења високе{0}}температуре: Да бисте избегли топлотно омекшавање које утиче на очитавање, охладите радни предмет на собну температуру (<50°C) prior to measurement;

Пре употребе уређаја, калибришите га. Да бисте спречили систематске варијације, уверите се да је непрецизност мања или једнака ±1 ХРЦ на стандардном блоку.