Како решити проблем великих флуктуација тврдоће након каљења материјала Х13?

Оптимизација контроле процеса каљења, стандардизација поступка пуњења у пећи и јачање пре-инспекције сировина како би се гарантовала конзистентна температура, одговарајући циклуси каљења и подаци који се могу пратити су основна решења за значајне флуктуације тврдоће након каљења Х13 материјала.

 

1. Основни разлози и повезани правни лекови

Узроци и лекови

Недоследна температура

Уверите се да је температурна разлика унутар пећи мања или једнака ±5 степени коришћењем пећи за каљење са мерењем температуре на више{1}}тачака и ПИД контролом температуре.

Слагање или пренатрпаност

Да бисте спречили ометање циркулације топлоте, држите делове на удаљености од најмање пет центиметара. За причвршћивање се саветује коришћење прибора.

Неадекватни циклуси каљења

Строго се придржавајте два круга каљења (550~600 степени × 2х). Пре другог каљења оставите да се прво охлади на собну температуру.

Одступање у саставу сировина

Пре каљења, користите КСРФ да бисте утврдили да ли Цр (5,0%~5,5%), Мо (1,1%~1,75%) и В (0,8%~1,2%) испуњавају захтеве.

Непоуздана брзина хлађења

Да бисте гарантовали да се дебели и танки делови загревају наизменично, промените правац положаја радног предмета. Да бисте побољшали конвекцију, укључите вентилатор пећи.

Пример из стварног-света: Квар вентилатора пећи за каљење проузроковао је неуједначен проток ваздуха у компанији из Вухана. Разлика у тврдоћи пала је са 3,7 ХРЦ на 1,5 ХРЦ након поправке.

 

2. Мере за-оптимизацију сајта

Пре{0}}калибрација опреме: Да бисте спречили систематске грешке, проверите температуру пећи и тестер тврдоће на стандардном блоку пре сваке серије.

Инспекција у више-тачака за сваки комад: Одредите опсег мањи или једнак 2 ХРЦ тестирањем на три до пет локација за сваки комад (центар, ивица, граница дебљине).

Чувајте евиденцију процеса: Да бисте обезбедили квалитетну следљивост, чувајте резултате испитивања, податке оператера и криве температуре пећи.

Изаберите локалне усаглашене добављаче услуга: Вуханско постројење за топлотну обраду и Јингмо технологија, на пример, могу понудити свеобухватне извештаје и омогућити брзу обраду.

Савет: Да бисте брзо уочили одступања тренда, контролни графикони се могу креирати коришћењем података из неколико узастопних серија.

 

3. Предлози за управљање-неусаглашеним ставкама

Поновне околности:

Мало висока тврдоћа (53–54 ХРЦ): Додајте још једно каљење (580 степени × 2 сата).

Благо ниска тврдоћа (45–47 ХРЦ): Поново-угасите и отпустите након што проверите да каљење није завршено.

Не-непоправљиви проблеми укључују: тврдоћу < 45 ХРЦ и непотпуно очвршћавање откривено металографским испитивањем; Тврдоћа > 54 ХРЦ и присуство микропукотина; Ставке које су и даље нестабилне након неколико преправљања саветује се да се одбаце.

„Једна-прерада је ограничење, верификација микроструктуре је стандард“, је безбедносни принцип који штити од грубости зрна услед сталног загревања.