Које методе се могу користити за стабилизацију тврдоће Х13 материјала?

Да би се обезбедило да тврдоћа конзистентно пада у опсегу од 48~52 ХРЦ и да је опсег појединачних комада мањи или једнак 2 ХРЦ, главне стратегије за стабилизацију тврдоће Х13 материјала укључују прецизну контролу процеса каљења, стандардизовано пуњење пећи, примену два процеса каљења и побољшану пре{4}}инспекцију сировина и надзор процеса.

 

1. Кључне контроле

Опис мере

Прецизна контрола температуре каљења: Одржавајте стриктан температурни опсег од 550-600 степени, са препорученим опсегом од 580 степени до 5 степени. Померање тврдоће од 1~2 ХРЦ може се десити за сваких ±10 степени промене.

Двоструко каљење: Да бисте избегли повратак преосталог напрезања, охладите на собну температуру након почетног каљења.

Стандардизовани начин пуњења у пећи: Да бисте спречили слагање и гарантовали доследну циркулацију топлог ваздуха, држите радне комаде на удаљености од најмање 5 цм.

Пре-инспекција састава сировог материјала: Одредите да ли Цр (5,0%~5,5%), Мо (1,1%~1,75%) и В (0,8%~1,2%) задовољавају захтеве користећи КСРФ.

ПИД пећ са контролисаном температуром + мерење температуре на више-тачака: Одржавајте пуну температурну криву пећи за сваку пећ и регулишите температурну разлику унутар пећи унутар ±5 степени.

Практични случај: Максимизујући густину пуњења пећи и контролу температуре, Јингмо Тецхнологи је смањила опсег тврдоће Х13 разводних плоча са 3,1 ХРЦ на 1,4 ХРЦ.

 

2. Затворена петља података и праћење процеса

Инспекција-по{1}}комад у више тачака-Провера у више тачака: Одредите опсег мерењем три до пет тачака по комаду (центар, ивица, граница дебљине) помоћу преносивог мерача тврдоће.

Провера металографског узорковања: Треба узорковати више од или једнако 5% сваке серије да би се обезбедило да се микроструктура састоји од расутих карбида и хомогеног каљеног мартензита.

Креирање записа о квалитету: Да би се постигло управљање следљивошћу, криве температуре пећи, подаци о тврдоћи и подаци оператера се снимају за сваку серију.

Исцртавање контролних графикона за неколико узастопних серија да би се уочиле конзистентне промене или повећања дисперзије познато је као анализа тренда и рано упозорење.

На пример, произвођач је открио да померање температуре у пећи за каљење узрокује пад просечне тврдоће три узастопне серије са 49,6 → 48,1 → 47,3 ХРЦ.

 

3. Предлози за-оптимизацију сајта

Дајте приоритет локалним пружаоцима услуга усклађености, као што су Вуханска фабрика за топлотну обраду и Јингмо Тецхнологи, који омогућавају брзу испоруку и свеобухватно извештавање;

Избегавајте мерења окружења при високим{0}}температурама: Да бисте избегли утицај топлотног омекшавања на очитавања, оставите радни комад да се охлади на собну температуру (<50°C) before measuring;

Пре употребе уређаја, калибришите га. Уверите се да је непрецизност мања или једнака ±1 ХРЦ на стандардном блоку да бисте спречили систематска одступања.

„Тачна температура, довољан број тестова и архивирање података” су безбедносни принципи који омогућавају потпуну контролу процеса и поновљивост.