Како тестирати перформансе изолације обложених платинастих мерача отпора

Тестирање ефикасности изолације мерача отпорности у кућишту од платине је важан корак у осигуравању да они добро функционишу у индустријским окружењима са високим температурама, високом влажношћу и корозивним материјалима. Слом изолације може директно да изазове одступање мерења, сметње сигнала, па чак и квар сензора. Због тога је важно редовно тестирати користећи одобрене методе. На основу индустријских стандарда, следи детаљан процес тестирања и важне техничке тачке:




И. Припрема за тест: Уверите се да су мерења тачна



Контрола животне средине: Тестирање треба обавити на месту које је суво и без прашине, тако да на очитавања не утичу влага или прљавштина на површини. Најбоља температура за просторију је између 15 и 35 степени Целзијуса, а влажност ваздуха треба да буде мања од 75%.



Пре употребе мегоомметра, урадите само{0}}тест и калибрацију да бисте се уверили да је излазни напон стабилан (обично 500В ДЦ) и да је прецизност мерења довољно добра.



Потврда статуса компоненте теста: Мерач отпорности у кућишту од платине треба да буде на сталној температури. Не тестирајте одмах након што се температура много промени. Да бисте се ослободили термоелектричног потенцијала и сметњи заосталог пуњења, најбоље је оставити га у атмосфери са сталном температуром најмање 30 минута.







ИИ. Стандардна метода тестирања: Коришћење мегоомметра за мерење



Како ожичити



Повежите два кабла оклопног платинастог отпорног термометра са „Л“ терминалом (линијски терминал) мегоомметра тако што ћете их кратко-спојити.



Причврстите металну чауру која штити жице на терминал "Е" (терминал за уземљење).



Уверите се да постоји одличан контакт и да нема уља или оксидације које би могле да утичу на проводљивост.



Ставите испитни напон



Укључите мегоомметар и дајте му 500В ДЦ напон на један минут. Добијте стабилну вредност отпора изолације. Овај напон ефикасно побуђује могуће путеве цурења без оштећења изолационог материјала.



Стандарди за прихватање



Стандардно индустријско окружење: Отпор изолације мора бити најмање 100 МΩ.



Примене са високим захтевима, као што су нуклеарна енергија и фармацеутски производи, захтевају отпор изолације од најмање 500 МΩ.



Ако је мерење мање од 10 МΩ, то значи да је изолација озбиљно оштећена и да је вода можда ушла, да је дошло до контаминације или да је материјал остарио.



Техничка основа: ИЕЦ 60751 стандард каже да отпорност изолације платинастог отпорног термометра треба да буде најмање 100МΩ када се мери на 500ВДЦ како би се осигурало да остане стабилан током времена.







ИИИ. Важне ствари које утичу на резултате тестова и мере безбедности



Површинска контаминација и влага: Ако на површини оклопљене цеви има уља, соли или влаге, може се формирати проводљиви премаз, због чега ће отпор изгледати мањим него што заиста јесте. Пре тестирања, површину треба обрисати безводним алкохолом и оставити је неко време на сувом месту.



Третман проводне жице и разводне кутије: Да би се избегле паралелне руте које утичу на резултате мерења, прикључак секундарног инструмента треба да буде искључен током тестирања. Ако у разводној кутији постоје терминали, друга кола морају бити одвојена.



Компензација температуре: Како температура расте, отпор изолације опада. Ако се испитивање врши на топлом месту, температуру просторије треба записати и унети у извештај. Ако је потребно, потребно је извршити корекцију података.



Да бисте проверили поновљивост, најбоље је извршити два мерења у различито време. Ако је дивергенција резултата већа од 10%, требало би да проверите контактно стање или стабилност опреме.







ИВ. Како управљати трендовима након теста:



Ако тест прође, треба га на одговарајући начин означити, резултате записати, а тест треба укључити у досије одржавања опреме.



Ако не успе, можете да испробате следеће поправке:



Користите тампон са алкохолом да очистите површину, а затим поново тестирајте.



Да бисте уклонили влагу изнутра, пеците је у рерни на око 150 степени 2 до 4 сата. Затим оставите да се охлади и поново тестирајте.



Ако и даље не ради, унутрашњи изолациони слој је сломљен, а сензор треба заменити.



Индустријска пракса: Најбоље је тестирати отпорност изолације сваких шест месеци да бисте видели како се ствари мењају и прешли са „пасивне замене“ на „предвиђено одржавање“.