Које су уобичајене грешке платинских отпорних термометара са двоструким -каблом{1}}

Већину времена, проблеми са платинским отпорним термометрима типа -уграђене кутије- су узроковани комбинацијом корозије околине и лошег структуралног дизајна, а не проблемима са једном компонентом. Разводна кутија је често најслабија веза, а када заптивка поквари, може изазвати ланчану реакцију. Заптивке од флуор или силиконске гуме се брзо троше када су изложене високим температурама, високој влажности или хемикалијама дуже време. То доводи до њиховог стврдњавања, пуцања или лепљења, дозвољавајући да влага, слани спреј или корозивни гасови уђу кроз улаз кабла. Када се влага накупи, на површини терминала се брзо формира проводљиви премаз. Због тога отпор изолације пада испод 10МΩ, или чак испод 1МΩ. Ово може узроковати да се сигнали понесу, скачу или активирају лажне узбуне. Ако се одмах не поправи, бакарни терминали ће кородирати и поцрнити, што ће повећати отпор контакта, а мерења мање тачна или прекинути кола.

Људи углавном не примећују проблеме са водећим системом, иако су они одговорни за више од 30% кварова. Ако током инсталације нема довољно простора за термичко померање или ако проводне жице немају редундантни лук у облику слова С- од најмање 200 мм, временом ће доћи до замора метала услед термичких циклуса и механичких вибрација. Тачка квара се обично дешава унутар 50 мм од улаза у разводну кутију и приказује се као бесконачан отпор и без очитавања на инструменту. Кратак спој платинске жице је опаснији. Када се спољна заштитна цев избуши, корозивни медиј продире у унутрашњу шупљину, узрокујући да платинаста жица додирне металну чауру. Ово ствара петљу за уземљење, због чега отпор пада и очитавања температуре остају ниска. Тешко је пронаћи овакву врсту проблема и обично се греши за померање инструмента.


Крај животног века--заштитне цеви је узрокован корозијом. Ако је спољна цев направљена од нерђајућег челика 304 или 316Л, а околина садржи хлоридне јоне, Х₂С или јаке киселине, локализована питтинг корозија ће се и даље десити, чак и са двоструком-слојном структуром. Корозија почиње као површинско удубљење, које постепено прелази у дубоке јаме и коначно пробија цев. Иако унутрашња цев може бити састављена од бољег материјала, лоше технике заваривања могу изазвати микро-прслине у аргон-лучном завару због концентрације термичког напрезања. Ове пукотине постају све веће током времена када се температура промени, што чини унутрашњу шупљину мање херметичком. У овом тренутку, изолациони отпор ће наставити да опада како температура расте. Ово се зове „цурење{12}}зависно од температуре“.

Неинсталирање и одржавање ствари је скривени узрок ових проблема. Оловне жице ће бити под сталним затезним напрезањем ако су прирубнице чврсто фиксиране и нема слободног клизног зазора од најмање 5 мм. Ако су поклопци разводне кутије постављени надоле без нагиба одвода, кондензација ће се накупити. Ако се отпорност изолације не тестира редовно, продор влаге ће остати непримећен. 75% раних кварова није узроковано неисправним деловима, већ не обраћањем пажње на кључне проблеме. Што је још горе, спољна цев може да пукне и вода може ући у разводну кутију у исто време, што се назива „ланац двоструког квара“. Ово се дешава 37% времена у веома тешким ситуацијама, као што су пећи за пиролизу и постројења за десалинизацију морске воде. Након што се то догоди, само поправљање разводне кутије неће решити проблем. Заштитна цев такође мора да се провери да ли је оштећена, иначе ће се проблем поновити.