Магнетна офф-лине вакуумска магнетронска технологија распршивања машине за вакуумско облагање

Магнетна офф-лине вакуумска магнетронска технологија распршивања машине за вакуумско облагање

Стакло ниске емисије је подељено на онлајн ЦВД технологију и офлајн технологију вакуумског магнетронског распршивања према различитим производним процесима.

Ван-лине процес вакуумског магнетронског распршивања је да се стаклена површина обложи металним сребрним функционалним филмом са ниским ефектом зрачења. Са обе стране се мора додати вишеслојни диелектрични филм као заштитни и прелазни слој филма, а слој филма и стакло се комбинују физичким везама.

Овај производ са "меким премазом" има следећа ограничења: премаз се лако огребе или оштети; премаз се деградира када је изложен ваздуху јер је сребро јако оксидовано, па је његов животни век ограничен; Стакло је синтетички шупље; као што је дубока обрада као што је каљење, углавном се завршава пре премаза.

Мулти-циљани јонски сноп распршивач

Вишециљни системи за наношење распршивача јонским снопом воде пут у апликацијама високе прецизности наношења оптичког танког филма. Вишециљни уређаји за наношење распршивањем јона су једини системи који данас постоје који могу да користе планетарне, једноставне ротационе или реверзибилне јединице супстрата наизменично у истом систему.

У комуникационим апликацијама, може се користити за депоновање ДВДМ филтера високе вредности од 200, 100 и 50 ГХз са уским пропусним опсегом, широким граничним опсегом, високом изолацијом и малим губитком уметања како би се задовољили најстрожи показатељи перформанси. Између осталих високо прецизних оптичких апликација, вишециљни уређаји за наношење јонских зрака могу се користити за наношење АР премаза, сложених премаза који нису четвртине таласне дужине и ласерских огледала са ултра-ниским губицима са апсорпцијом и расипањем испод ппм.

Начин рада магнетронског распршивања вакуумског премазача је сличан оном општег испаравања

Одабир и обрада циљног материјала је веома важан, чистоћа треба да буде добра, текстура треба да буде уједначена, да нема мехурића и недостатака, а површина треба да буде глатка и чиста. За директну расхладну мету треба напоменути да се циљни материјал након прскања тањи, а постоји могућност пуцања, посебно код неметалних циљева. Генерално, најтањи део мете не би требало да буде мањи од половине или 5 мм првобитне дебљине мете.

Начин рада магнетронског распршивања је сличан оном општег испаравања. Прво, вакуум се пумпа до 1 × 10-2Па, а затим се уводе јони аргона (Ар) да бомбардују мету, а распршивање се врши под притиском од 5 × 10-1-1.{{4 }}Па. Приликом облагања треба обратити пажњу на струју, напон и притисак. Ако прскање искри на почетку, напон се може полако повећати, а затварач се може искључити након што је пражњење стабилно. Током овог процеса, јонизовани инертни гас (Ар) чисти и излаже неколико капиларних пора на површини пластичне подлоге. и генеришу слободне радикале чишћењем површине електрона и самопластичног супстрата и одржавају вакуумско стање распршивањем да би се формирала површинска асоцијативна структура, тако да површинска асоцијативна структура и слободни радикали стварају хемијску и високу адхезију и високу адхезија. Физичко стање везивања за формирање филма чврсто на површини. Филм се прво формира попуњавањем пластичних капиларних пора површинским конструкцијама и њиховим повезивањем.

ввв.супербхеатер.цом