Метода активне реакције машине за вакуумско облагање

Метода активне реакције машине за вакуумско облагање

 

Електронски сноп Секундарни електрон једносмерне струје: 200в Реактивни гас о2, н2, цх4, ц2х4, итд. Комбинација метала и реактивног гаса може припремити различите слојеве филма за изливање.

Метода фокусираног јонског снопа у вакууму

 

Отпор Кондензовани јонски сноп једносмерне струје: 0в-5кв Инертни гас Због гомилања јона, сила везивања слоја филма је јака Електронске компоненте

Вишекатодна метода вакуумског облагања

 

Отпор, електронски сноп, термионска једносмерна струја: 0в-5кв, инертни гас или реактивни гас, добар ефекат јонизације електрона мале брзине, декоративни, електронски, прецизне машине и други делови

Метода испаравања електричног поља машине за вакуумско облагање

 

Електронски сноп Секундарни електрон једносмерне струје: 1кв-5кв Вакум Мање нечистог гаса, може формирати бољи филм Електронске компоненте

Метода побуде фреквенцијске модулације машине за вакуумско облагање

 

Отпор, електронски сноп РФ електрично поље 13.56мхздц: 0.1кв-5кв Инертни гас или реактивни гас Висока стопа јонизације, јака сила везивања филма, низак пораст температуре обложених делова, али лоша дисперзија Оптички, полупроводнички и други обложени делови

Машина за вакуумско облагање Метода шупље катоде

 

Шупља катода Плазма електронски сноп једносмерне струје: 0в-200в Инертни гас или реактивни гас Висока стопа јонизације, висока стопа испаравања, лако се добија слој филма високе чистоће Декоративни, отпорни на хабање и други делови за полагање

Метода лучног пражњења машине за вакуумско облагање

 

Електронски сноп, филамент Лучно пражњење једносмерне струје: 100в Високи вакуум 1,33к{3}}па Висока брзина јонизације, лако се формира реакциони филм, може формирати филм под високим вакуумом, што доприноси побољшању квалитета алата за сечење, метала украса и других плочастих делова

 

Метода ДЦ пражњења машине за вакуумско облагање

 

Отпор ужареног пражњења ДЦ: {{0}}.1кв ~ 5кв инертни гас 1па, 0,25ма/цм2 Једноставна структура, јака адхезија филма, али температура обложених делова расте, а дисперзија је лоша! Отпорни на топлоту, подмазани и други обложени делови

Врсте и карактеристике јонске машине за вакуумско облагање

 

Јонска обрада је технологија таложења развијена комбиновањем две технологије вакуумског испаравања и распршивања. У условима вакуума, материјал за облагање се испарава одговарајућом методом, а радни гас и испарени материјал се делимично јонизују гасним пражњењем. Под бомбардовањем јона гаса и јона испареног материјала, материјал за испаравање или његов реакциони производ се таложи на подлогу у мембрану. Основни процес јонског облагања укључује испаравање, јонизацију, убрзање јона и јонско бомбардовање материјала за облагање како би се формирао филм на површини радног предмета. Према различитим методама испаравања и методама јонизације гаса материјала за облагање, формирају се различите врсте јонске облоге. Следећа табела приказује неколико главних јонских облога. Јонска обрада има предности добре адхезије између премаза и подлоге, добрих перформанси дифракције, широког спектра обложених материјала и брзог таложења.

ввв.супербхеатер.цом