Стратегија оптимизације и побољшања пећи за жарење бунара

Да би се обезбедила уједначеност температуре пећи и ефикасност уштеде енергије пећи за жарење типа бунара, предузете су следеће мере на основу традиционалних резервоара за жарење у избору материјала за облагање пећи, електричних грејних елемената, вентилатора вакуумских резервоара, инсталација термопарова и инструменти за контролу температуре:
1. Електрична контрола.
Што се тиче система контроле, сви инструменти за контролу температуре су одабрани са одличном тачношћу у контроли температуре. Кроз ПИД подешавање, тачност контроле температуре је ± 1 степен. Истовремено, полупроводнички релеји су коришћени као прекидачи за постизање прецизне контроле температуре без контакта укључивање/искључивање.
2. Избор материјала за облагање пећи.
Употреба цигле формираних под вакуумом са негативним притиском од пуног влакна значајно смањује број празнина у конвенционалним ватросталним циглама, смањује дуготрајну употребу узроковану термичким ширењем и контракцијом, што резултира губитком топлоте тела пећи и неуједначеном температуром пећи. Употреба цигле од производа са пуним влакнима такође има предности мање акумулације топлоте и загревања, а традиционална лагана структура од ватросталне опеке може уштедети око 25% енергије.
3. Јака конвекција ветра.
Инсталација снажног конвекцијом потпуно затвореног циркулационог вентилатора на поклопац пећи промовише формирање јаке конвекције у пећи, формирајући двоструку циркулацију пећног гаса како би се осигурало да је температура близу центра пећи и кућишта близу исте. , тако да се центар и периферија бакарне жице загревају истовремено. У поређењу са традиционалним вакум лименкама за жарење, примена природне конвекције у протоку гаса унутар лименке чини изразиту оптимизацију ефикасности конвекције. Истовремено, термоелемент за контролу температуре је директно инсталиран у пећи за жарење типа бунара, а стварна температура унутар резервоара се користи као сигнал за контролу температуре како би се осигурало да је температурна разлика унутар резервоара мала и уједначеност температуре унутар резервоара. резервоар није већи од ± 5 степени.
4. Зонско грејање.
Примена отпорних трака у електричним грејним елементима повећава ефикасност грејања повећањем коефицијента грејања за 6% у поређењу са отпорним жицама. У исто време, различите снаге грејања су распоређене у горњој, средњој и доњој зони пећи за грејање и контролу температуре како би се обезбедила уједначена температура.
5. Уклоните људску грешку.
(1) Коришћењем дигиталног вакуумског манометра, степен вакуума и приказ притиска су интуитивни. Промењена је случајна грешка оригиналног показивача инструмента.
(2) Анализатор кисеоника се користи за тачан приказ вредности садржаја кисеоника у резервоару након вакуумског пумпања и за праћење промена садржаја кисеоника у резервоару током стварних процеса жарења и хлађења. Уклоните сву стару опрему и ослоните се на искуство производног особља за рад
(3) Када притисак унутар пећи падне на постављену доњу границу, систем ће алармирати и аутоматски се надувати до постављене горње границе да би завршио процес жарења помоћу електричне аутоматске контроле.
6. Лименка за лечење уста.
Да би се осигурало да температура унутар пећи за жарење типа бунара достигне уједначену температурну разлику од не више од ± 5 степени између горње, средње и доње температуре изван резервоара, два слоја финог песка се користе за заптивање вакуумског резервоара и отвор пећи како би се спречила температурна разлика између горње и доње температуре изазване порастом врућег гаса.