Опрема за екструдирање пластике екструдира производе / нормално послује

Екструдирани производи опреме за екструзију од пластике су континуирани профили, попут шипки, жица, цеви, плоча, жице и кабловске премазе, филмови итд

Уштеда енергије уштеде од пластичне екструзије може се поделити на два дела: један је део снаге, а други је део грејања .

Уштеда енергије у склопу снаге: Већина фреквентне претвараче, која штеде енергију смањењем потрошње преостале енергије, на пример, стварну снагу мотора је 50Хз, али у производњи вам је потребно само да је преостала енергије претварачи, а претварачи енергије ", а преостала потрошња енергије", а преостала потрошња енергије је ., да ли је потребан само потрошња енергије ", а преостала потрошња енергије", а преостала енергетска претварача ", а преостала потрошња енергије је потребно ..

Уштеда енергије у гријањем дела: Већина уштеде енергије у делу грејања постиже се коришћењем електромагнетних гријача, са брзином уштеде енергије од око 30% .% о старомодним отпорним завојницама . Електромагнетни грејач, што повећава стопу употребе термичке енергије . електромагнетног грејача, што повећава брзину електромагнетног грејача. Грејање, смањење преноса топлоте и губитак енергије . Брзина грејања електромагнетног грејача није спора, што побољшава производњу и задржава мотор, смањујући губитак енергије узроковано високом снагом и малим брзином електромагнетног грејача више од четвртине брже, смањујући време грејања и брзине грејања. .

Температурна контрола опреме за екструдирање од пластике углавном контролише млазницу, калуп и бачву из три аспекта .

1. температура материјала

Различита пластика имају различите температуре протока, а иста врста пластике има различите температуре протока и распадања због различитих извора . то је зато што су просечна молекулска тежина и молекулска дистрибуција и молекуларна тежина неравна и процес пластификације пластике у различитим врстама убризгавања такође је другачији ..

2. Температура млазнице

Температура млазнице је углавном нижа од високе температуре материјалне бареле, како би се спречила могућност "дролизања" растопљеног материјала у равно кроз млазницу .

3. Температура калупа

Температура калупа одређује се присуством пластичне кристалности, величине и структуре производа, температуре топљења, као и процесним условима као што су ињекциони притисак и циклус обликовања .

Нормални рад:

1. Подесите брзину вијка у доводнику на нулу и притисните дугме за стоп улагача .

2. Притисните тастере за заустављање за главни вентилатор за хлађење мотора, пумпе уља, вакуум пумпу и пумпу за воду у низу, као и преклопне за грејање за сваки одељак на електричном кабинету .

3. Организујте површину калупа за главу машине и преостали материјали унутар главе машине . очистите целу јединицу и производњу да бисте одржали чистоћу на лицу места .

4. Постепено смањити брзину вијка домаћина и исцрпите било које преостале материјале у цилиндру при ниским брзинама . за топлотне материјале који се лако разграђују топлотом, потребно је користити полиолефински материјал пре него што се у потпуности отпусти на нулу, и истовремено затворите вентил за вакуумску комору. Поклопац .

5. Затвори вакуумског цевовода .

6. Искључи гранулатор и другу опрему .

Возите аутомобил:

1. Након одржавања сталне температуре, машина се може возити . пре вожње, прирубничке вилице главе и екструдера требало би да се поново затегну да уклоне разлику у топлотној експанзији између вијака и сила би требало да се затегне прирубницама, а притегнута је прирубницама, а сила би требала бити чак . притегнута прирубницама. је конзистентан, иначе ће материјал побјећи .

2. Током процеса продусије, потребно је редовно проверити да ли су различити параметри процеса нормално у складу са захтевима процеса . прегледати квалитет профила профила у складу са стандардима прегледа квалитета и предузимају правовремене мере за решавање свих проблема .

3. Да возите, прво притисните дугме "Спремни за вожњу", а затим повежите дугме "Дриве" и полако закрените дугме за подешавање вијка како бисте започели брзину вијка полако . затим постепено повећати брзину док је додао малу количину материјала . обртног обртног обртног обртног вијка не може да пређе преко додавања материјала . обртног вијка не може да пређе пажњу на додавање материјала . обртни момент вијака не може да пређе преко додавања материјала . обртни момент вијака не може да додаје додавање материјала . обртног обртног вијка не може да додаје додавање материјала . обртни момент вијака не може да додаје додавање материјала . обртни момент вијака не може прећи на додавање материјала . обртног вијка. екструдира се, нико не може да стоји директно испред умирања да спречи несреће повреде узроковане ломљењем вијака или натапање на влажне сировине .

4. Када је пражњење из уста уједначен и добро пластифициран, може се увући у рукав обликовање . степен пластификације који треба да се осуђује на основу искуства, углавном заснованог на појављивању екструдираног материјала, без нечистоће, без пенања, без икаквих пенања, без протумара, без пројеката, без пропадања, а не нечистоће, немају одредби, без протока. Пукотине и има одређену еластичност, то указује да је материјал добро пластифициран . ако је пластизација лоша, брзина вијка, бачве и температура главе могу се прилагодити на одговарајући начин док се не испуне услови .