Обрада после галванизације: Увод у процес уклањања водоника

Кртост водоником је феномен одложеног лома који се јавља у металним материјалима под статичким напоном нижим од границе попуштања материјала услед инфилтрације водоника која доводи до оштећења. Кртост водоником је уобичајена појава у инжењерству, а такође је уобичајена у процесима галванизације. Галванизација водоничне кртости је углавном узрокована контактом са водоничним јонима током кисељења, а водонична кртост се углавном јавља у року од 24 сата након употребе.
Због тога се многи делови подвргавају третману дехидрогенације након обраде галванизацијом како би се избегла штета узрокована крхкошћу водоника. У наставку, Фабрика галванизације Јиецханг ће увести опште методе уклањања водоника.
1. Опште методе уклањања водоника
(1) Ставите обложене делове за дехидрогенацију у пећницу (пожељно у вакуум пећи) или у вруће уље (погодно за делове са тврдим хромом) и третирајте их 2 ~ 3 х на 200 ~ 250 степени.
(2) Уклањање водоника из врућег уља може постићи исти ефекат као уклањање водоника у пећници. Због равномерног загревања, такође има ефекат попуњавања пора у премазу, што је корисно за побољшање заштитне функције премаза и поједностављење захтева опреме.
2. Предложите методе уклањања водоника на основу захтева употребе радног комада
На пример, када се наноси тврди хром, тренутна ефикасност је прениска, само 13% ~18%. Већина струје се троши таложењем водоника, који лако дифундује у решетку премаза и основног метала. Пропуштање водоника је теже, што доводи до смањења снаге замора и утиче на снагу динамичког и статичког оптерећења. Због тога у пројекту треба предложити захтеве за третман уклањања водоника након хромирања. Након третмана уклањања водоника, 60% ~70% водоника се може уклонити из инфилтрираног премаза и матрице, значајно смањујући крхкост без смањења његове тврдоће.
3. Замена уклањања водоника у пећници врелим уљем је корисна за побољшање заштитних перформанси хромираног слоја
Тренутна ефикасност хромирања је веома ниска, што резултира високом порозношћу премаза и лаком пасивизацијом премаза. Истовремено, због предности катодног премаза на површини челичних делова, када је дебљина премаза танка, лако је изазвати корозију. Да би се побољшао овај недостатак, може се користити дехидрогенација врућим уљем уместо процеса уклањања водоника у пећници под истим условима процеса. Пракса је доказала да овај метод процеса не само да може одржавати уједначену температуру у свим деловима радног предмета, постићи потпуни ефекат уклањања водоника, већ и ефикасно попунити поре и пукотине слоја хрома машћу, чиме се побољшава заштитна способност слоја хрома. .
4. Температура уклањања водоника не би требало да буде превисока
На пример, након цинковања, уклањање водоника се врши загревањем метала да би се уклонио водоник. Ефикасност уклањања водоника је повезана са температуром уклањања водоника и дужином времена изолације. Што је већа температура и трајање уклањања водоника, то ће уклањање водоника бити темељније. Али не може прећи 250 степени Целзијуса. Јер на овој температури, кристална структура поцинкованог слоја ће се деформисати, постати крхка и његова отпорност на корозију ће се смањити.
Приликом уклањања водоника, такође треба обратити пажњу на следеће тачке:
(1) Фактор сигурности за употребу делова. За делове од великог значаја за безбедност, уклањање водоника треба појачати.
(2) Геометријски облик и површина попречног пресека дела. Мале и танке делове са зарезима и малим угловима који су склони концентрацији напрезања треба ојачати за уклањање водоника.
(3) Степен прожимања водоника у деловима. За делове који генеришу много водоника током површинске обраде и имају дуго време обраде, уклањање водоника треба појачати.
(4) Механичка својства делова током употребе. Када су делови подвргнути високом затезном напрезању, уклањање водоника треба ојачати, а водонична крхкост неће доћи само под притиском.
(5) Пре уклањања водоника, површина премаза мора бити чиста. Уклањање водоника треба третирати пре пасивирања како би се обезбедила ефикасност уклањања водоника и квалитет слоја пасивације.
(6) Уклањање водоника треба да обезбеди непрекидно време и не може се зауставити у средини. Покушајте да сачекате да рерна падне на собну температуру пре него што отворите рерну да бисте уклонили делове.
(7) Покушајте да не прерађујете делове након галванизације. Ако је галванизација неизбежна, алкални раствор се може користити за уклањање премаза и продужење времена уклањања водоника након галванизације.