Припрема и рад раствора за безелектрично никловање

Припрема и рад раствора за безелектрично никловање

Због широког спектра хемијских решења за никловање, могу се представити само врло општа правила у вези са конфигурацијом и радом овог решења за никловање.

На глобалном нивоу, добављачи за производњу метала могу представити око 200 различитих хемијских формула за никловање, од којих се око 100 користи у Француској. Увек треба да следимо упутство за употребу које пружају компаније које развијају и експериментишу са таквим решењима за покривање нашим купцима.

Потребна опрема - резервоар за облагање, пумпа и филтер, итд. У већини случајева, раствор за хемијско облагање се ставља у резервоаре од нерђајућег челика или пластике, обично уз континуирану филтрацију, као и мешање гаса или изазивање померања челичних делова. Раствор за облагање се обично загрева директно паром или електричном енергијом (електрични грејач умотан од нерђајућег челика или ПТФЕ електрични грејни калем).

Припрема раствора за хемијско облагање се углавном заснива на једном или два раствора. Затим помешајте са дејонизованом водом и разблажите до тачне концентрације. Загрејте раствор за облагање на тачну температуру, измерите пХ и прилагодите га сумпорном киселином, каустичном содом или натријум хидроксидом ако је потребно, а затим га резервишите.

Када су делови већ претходно третирани и имају каталитичку активност, доћи ће до реакције таложења никла или легура на бази никла. Као што је приказано на овом дијаграму рефлексије, компоненте у раствору за облагање, као што су јонизација никла, оксиданси и згушњивачи, ће се полако исцрпљивати и стога ће се обнављати. Ова врста суплементације се може вршити континуираном методом и такође се може допунити на време.

У методу благовремене суплементације, након одређене фазе, додаје се суспензија која одражава експериментални реагенс који треба да се допуни. Састав раствора за облагање се споро мења током таложења никла, али када се допунска суспензија повећа, састав раствора за облагање се у великој мери мења, што се огледа у промени састава и физичко-хемијских својстава премаза.

При континуираном допуњавању, раствор за облагање се одржава у дозвољеном радном опсегу, чиме се одржава конзистентност и видљивост састава раствора за облагање и својства депонованог метала. Задовољавајућа контрола процеса може се постићи само кроз такве системе за допуну раствора за континуирано превлачење.

Да ли ће се инсталирати континуирани или благовремени систем за довод, делимично зависи од врсте раствора за облагање, а делимично од дозвољеног опсега промена у саставу и карактеристикама премаза.

Добар раствор за никловање без електронике ће бити у стању да нанесе конзистентан квалитетан премаз у широком опсегу пХ, температуре и концентрације соли никла, што се може постићи аутоматском контролом процеса.

Допунити супстанције које се конзумирају у раствору за електроникловање тако што ћете изабрати два или три различита раствора за припрему. Један раствор садржи соли никла, други садржи оксиданте и јонизацију водоника, а трећи раствор садржи згушњиваче.

Што се тиче допунске методе, она треба стриктно пратити предлог добављача раствора за оплате. Многе хемикалије у овом додатном раствору је тешко анализирати и одредити, а концентрације које су превисоке или прениске могу утицати на процес таложења.

За нека решења за облагање, потрошене хемикалије треба да се допуњују само на температури 20 степени нижој од радне вредности. За модерне формулације раствора за облагање, раствор за облагање се може допунити на радним температурама.

ввв.супербхеатер.цом