Процесне карактеристике хемијског премаза никла на нерђајућем челику

Процесне карактеристике хемијског премаза никла на нерђајућем челику

1. Уједначеност дебљине

Уједначена дебљина и добра способност галванизације су главна карактеристика електробесконикловања, што је такође један од разлога његове широке примене. Безелектрично никловање избегава неуједначену дебљину узроковану неједнаком дистрибуцијом струје у слоју галванизације. Дебљина слоја галванизације веома варира у целом делу, посебно за делове сложених облика. Премаз је дебљи на ивицама и близу аноде дела, док је премаз танак на унутрашњој површини или далеко од аноде, па чак и не може да се обложи. Коришћењем безелектричне обраде може се избећи овај недостатак галванизације. Током хемијског облагања, све док површина дела дође у контакт са раствором за облагање, утрошене компоненте у раствору за облагање могу се благовремено допунити. Дебљина премаза било ког дела је у основи иста, чак и за жлебове, празнине и слепе рупе.

2. Не постоји питање крхкости водоника

Галванизација је употреба извора енергије за претварање катјона никла у метални никл и наношење на аноду. Метода хемијске редукције је редукција катјона никла у метални никл и таложење на површини метала подлоге. Експерименти су показали да укључивање водоника у превлаку није повезано са реакцијом хемијске редукције, већ је уско повезано са условима галванизације. Генерално, садржај водоника у премазу расте са повећањем густине струје.

У раствору за никловање, осим малог дела водоника који настаје реакцијом између НиСО4 и Х2ПО3, већина водоника се производи хидролизом изазваном реакцијом електрода када су два пола наелектрисана. У анодној реакцији настаје велика количина водоника, а водоник на катоди преципитира истовремено са легуром метала Ни-П да би се формирао (Ни-П) Х, који се пријања за слој таложења. Услед стварања превелике количине атомског водоника на површини катоде, део се десорбује и формира Х2, док они који се не десорбују на време остају у превлаци. Део водоника који је остао у превлаци дифундује у основни метал, док се други део водоника акумулира на дефектима основног метала и превлаке да би формирао кластере гаса водоника. Под високим притиском на месту дефекта се формирају пукотине, а под стресом се формира извор лома, што доводи до лома водоничног кртљења. Водоник не продире само у основни метал, већ иу премаз. Према извештајима, галванизовани никл захтева топлотну обраду од 400 степени × 8х или 230 степени × 48х да би се у основи уклонио водоник из премаза. Због тога је тешко уклонити водоник из галванизованог никла, док хемијско никловање не захтева уклањање водоника.

3. Функције многих материјала и компоненти, као што су отпорност на корозију, отпорност на оксидацију при високим температурама, итд., одражавају се на површинском слоју материјала и компоненти. Генерално, одређени хемијски пресвучени слојеви никла са посебним функцијама могу се користити за замену чврстих материјала припремљених другим методама, или се могу користити јефтини материјали супстрата за замену компоненти направљених од вредних сировина. Стога су економске користи од хемијски обложеног никла веома значајне.

4. Може се наносити на површину различитих материјала, као што су легуре челика на бази никла, легуре на бази цинка, стакло, керамика, пластика, полупроводници, итд., стварајући услове за побољшање перформанси ових материјала.

ввв.супербхеатер.цом