Релевантне ствари пре третмана никловањем електричних грејних цеви

Релевантне ствари пре третмана никловањем електричних грејних цеви

Да би се постигли бољи резултати при коришћењу металних површина, пре хемијског никловања потребно је извршити следеће повезане третмане:

1. Уклањање уља: Методе уклањања уља могу се поделити на уклањање уља органским растварачем и уклањање хемијског уља. Карактеристике органских растварача за уклањање уља су брза брзина уклањања уља, некорозија метала, али непотпуно уклањање уља, што захтева хемијске или електрохемијске методе да допуне уклањање уља. Обично коришћени органски растварачи укључују бензин, керозин, бензол, кетоне, одређене хлорисане алкане и олефине. Још једна предност одмашћивања органским растварачем је да се растварач након одмашћивања такође може рециклирати и поново користити. Органски растварачи су генерално запаљиви и треба их користити са додатним опрезом.

Хемијско одмашћивање користи ефекат сапонификације алкалних раствора и ефекат емулговања површински активних супстанци на масти које се не сапонификују како би се уклониле разне мрље од уља на површини радних комада. Температура за хемијско уклањање уља је обично подешена између 60 и 80 степени, а ефекат уклањања уља са радног предмета је генерално визуелан, што указује да се површина радног предмета може потпуно навлажити водом, што указује на потпуно уклањање мрља од уља. Општи раствор за одмашћивање састоји се од натријум хидроксида, натријум карбоната, тринатријум фосфата, воденог стакла, емулгатора, итд. Електрохемијско уклањање уља може се поделити на уклањање катодног уља и уклањање анодног уља. Под истом струјом, водоник који настаје уклањањем катодног уља је двоструко већи од кисеоника који се ствара уклањањем анодног уља. Мехурићи су мали и густи, а способност емулговања је велика, што резултира бољим ефектом уклањања уља. Али лако је изазвати водоничну крхкост радног предмета и таложење нечистоћа на катоди. Иако анодно одмашћивање нема ове недостатке, може изазвати површинску оксидацију и растварање радног предмета. Тренутно, уобичајена метода уклањања хемијског уља је замена позитивних и негативних електрода. Формула раствора за електрохемијско одмашћивање је слична оној за хемијско одмашћивање.

2. Уклањање рђе: Постоје механичке, хемијске и електрохемијске методе за уклањање рђе. Механичко уклањање рђе се односи на механичку обраду површине радног предмета, као што је пескарење, брушење, ваљање или полирање, како би се уклонио површински слој рђе док се постигло изравнавање. Хемијско уклањање рђе је процес снажног нагризања металних производа киселинским или алкалним растворима како би се уклонио слој рђе на површини производа хемијским деловањем и механичким уклањањем мехурића водоника који настају током процеса јеткања. Електрохемијско уклањање рђе је катодни или анодни третман металних производа у киселим или алкалним растворима за уклањање слојева рђе. Анодно уклањање рђе постиже се механичким уклањањем мехурића кисеоника насталих хемијским растварањем, електрохемијским растварањем и реакцијом електрода. Катодно уклањање рђе постиже се механичким скидајућим ефектом хемијског растварања и таложења гасовитог водоника са катоде. Процес уклањања рђе који се користи за претходну обраду хемијског никлања је у основи исти као и код галванизације.

3. Активација: Активација је процес добијања потпуно активиране површинеза део, а ова врста јеткања киселинама је различита за делове различитих материјала који користе различите растворе киселина. Активација општих челичних делова може се извршити са 10 процената сумпорне киселине или 1:1 хлороводоничне киселине, а стандард за активацију су углавном мали и једнолични мехурићи који излазе са површине радног предмета. Активација делова од нерђајућег челика може повећати концентрацију киселине и загрејати је за киселу корозију. Строго говорећи, хемијско никловање нерђајућег челика треба да се изврши након флеш пластике, што значи да прво треба нанети доњи слој електролитског никла или електролитичког бакра.