Избор пуњених ПТФЕ заптивних материјала (стаклена влакна / угљенична влакна / графит / бронза) и типичне примене
Остави поруку
Компетентан превод на енглески са одговарајућом техничком терминологијом и глатким инжењерским тоном је дат у наставку:
Избор заптивки на основу радних услова и пуњених ПТФЕ материјала за примену заптивача
1. Избор заптивача према пет главних радних параметара
ИЗБОР СЕАЛ. Одабир заптивке треба извршити на основу детаљне студије пет главних оперативних варијабли:
1. Природа кретања
Статичко заптивање / повратно кретање / ротационо кретање
Ротационе апликације су посебно осетљиве на хабање површине и производњу абразивних честица, стога су усклађивање материјала и полирање површине од кључне важности.
2. ПВ вредност и екструзиони јаз
Висок притисак са великим екструзионим празнинама у великој мери повећава ризик од екструзије заптивке и деформације хладног тока.
У овом случају, предност треба дати материјалима који имају добру отпорност на-екструзију и пузање.
3. Материјал и тврдоћа површине
Напуњени ПТФЕ материјали имају тенденцију да буду отпорнији на абразивно хабање када се користе са осовинама, цилиндрима или седиштима вентила мање тврдоће.
Према томе, упаривање материјала треба да пронађе компромис између отпорности на хабање и заштите предње стране.
4. Компатибилност медијума са хемикалијама
Корозивни медији као што су јаке алкалије или флуороводонична киселина (ХФ) можда нису прикладни и могу оштетити дугорочну стабилност материјала.
Отпорност на хемикалије је главни фактор у избору материјала за оштре услове.
5. Осетљивост на трење и клизање -клизања
Ниско трење и поуздано понашање при кретању су обично потребни за клипне системе мале брзине и серво хидрауличне апликације.
У овим случајевима, важно је свести на минимум -клизање (пузање).
Основа за избор инжењерске заптивке укључује ове факторе: пузање, хабање, хемијску отпорност, проводљивост и топлотну проводљивост.
2. Четири типична пуњена ПТФЕ материјала: својства и примена
Следеће поређење је репрезентативно за опште инжењерске трендове. Стварни учинак зависи од типа пунила, морфологије (влакна или прах), концентрације, технике синтеровања и квалитета производње.
2.1 ПТФЕ пуњен стаклом
Примарне предности:
Знатно смањује пузање (хладно струјање)
Већа отпорност на хабање и чврстоћа на притисак
Широко се користи као арматура опште намене
Главна ограничења:
Абразивнији за површине које се спајају, посебно у ротационим апликацијама
Некомпатибилно са флуороводоничном киселином (ХФ) и јако алкалним растворима
Типичне примене заптивања су:
Клипне хидрауличне и пнеуматске заптивке
Резервни-прстенови и-прстенови против екструзије
Прстенови за ношење / Водећи прстенови
Структурни заптивни елементи (нпр. седишта вентила)
Напомена о избору:
ПТФЕ са{0}}пуњеним стаклом је савршен за клипне системе високог притиска којима је потребна стабилност димензија и отпорност на пузање. Али генерално, није пожељан за ротационе апликације са меким вратилима. То је због његове абразивне природе.
2.2 ПТФЕ испуњен угљеником/угљеничним-графитом
ПТФЕ напуњен угљеником се односи на системе са угљеничним прахом, угљеничним влакнима или мешавинама угљеника/графита. Тачан текст се мора проверити у тренутку избора.
Кључне предности:
Смањује пузање и повећава жилавост
Повећава топлотну проводљивост
Одличне{0}}својства мешавина угљеника{1}}графита у раду на суво
Доступан са анти-статичким (електрично проводљивим) квалитетима
Предности угљеничних влакана су посебно:
Слично побољшање отпорности на пузање у односу на стаклена влакна, али често при мањем оптерећењу.
Погодно за ситуације са алкалном и флуороводоничном киселином где су стаклена влакна неприкладна.
Побољшана отпорност на хабање под воденим подмазивањем
Типичне примене заптивања су:
Пнеуматски заптивни уређаји
Клипне заптивке у сувом или граничном подмазивању
Прстенови и водилице за ношење
Динамички заптивни елементи са малим трењем
Ограничења:
Перформансе се могу смањити у ситуацијама високе оксидације
Електрична изолација може бити корисна у околностима када не желите проводљивост.
Напомена о избору:
Системи од угљеничног{0}}графита су идеални за услове-подмазивања или рада на суво{2}}када су потребна контролисана деформација и смањено хабање. Врсте карбонских влакана су најбоље за хемијски агресивне системе или системе подмазане водом.
2.3 ПТФЕ пуњен графитом
Главне предности:
Веома низак коефицијент трења
Меки материјал за лице пријатан
• Одлична хемијска отпорност
За средње до високо оптерећење и услове брзине
Типична употреба за заптивање:
Клипни системи мале брзине (серво хидраулика, прецизни цилиндри) који захтевају против-клизања{1}}
Ротационе заптивке вратила за мекана вратила у условима без{0}}подмазивања
Примене за заптивање корозивних медија (пумпе, вентили, ротирајуће машине)
Системи заптивки са активирањем опруге заптивке
Ограничења:
може умањити перформансе хабања у условима веома сувог ваздуха
У подмазаним условима мешавине угљеник{0}}графита или угљеничних влакана могу да пруже већу отпорност на хабање
Напомена о избору:
ПТФЕ са{0}}пуњеним графитом је погодан за апликације које захтевају ултра-ниско трење и компатибилност са меким површинама, посебно у корозивним окружењима.
2.4. ПТФЕ пуњен бронзом
ПТФЕ испуњен бронзом обично садржи 40–60% бронзе.
Кључне предности:
Добра отпорност на екструзију
Висок капацитет носивости
Повећана топлотна проводљивост и дисипација топлоте
Отпорност на пузање високог притиска
Уобичајене апликације за заптивање:
Заптивке хидрауличне шипке и клипа високог притиска
Прстенови против екструзије
Носите траке и водеће прстенове за високу ПВ услугу
Клизни или ротациони заптивни елементи за тешке услове рада
Ограничења: 1.
Неки медији могу имати ограничену хемијску компатибилност (бронзу могу оштетити одређене хемикалије)
Није прикладно за примену у електроизолацији
Неопходан је пажљив одабир одговарајућих материјала да би се спречили проблеми некомпатибилности
Напомена о избору:
За апликације под високим притиском где је првенствено потребна отпорност на екструзију ПТФЕ пуњен бронзом је материјал избора. Није погодно за електричне осетљиве или хемијски јаке примене.
3. Кратка листа избора материјала за компоненте
Прстенови против-ектрузије/помоћни прстенови (велике празнине, висок притисак):
ПТФЕ пожељно, бронза пуњена; Стакло пуњено како се користи у складу са хемијским условима
Динамичке заптивке за хидрауличне шипке/клипове (генерички високи притисак)
Бронза{0}}пуна је свеприсутна
Low friction or soft shaft systems ->графит или угљеник{0}}графит су фаворизовани.
Пнеуматске заптивке за суво или слабо подмазивање:
Пожељни системи пуњени угљеником или системи карбонског графита
Меке површине / мали захтеви за хабањем:
Преферирани ПТФЕ, пуњени графитом
Пажљиво користите ПТФЕ пуњен стаклом
Јака алкална или ХФ (флуороводонична киселина) окружење:
Стаклена влакна не долазе у обзир, преферирају се карбонска влакна или решења на бази угљеника
Ако желите, овај текст такође може да се{0}}преформатише у:
Водич за избор добављача
Технички лист
Или модул обуке за инсталацију + избор материјала за инжењере
